磨损与磨损理论.ppt

摩擦学基础知识 —磨损及磨损理;第一节 概 述 任;1.1磨损研究的重要性 与摩;1.2磨损研究的进展 ;1.3磨损定义： 磨;定义说明③磨损发生在物体工作表;1.4 磨损的危害： (1);表面被磨平，实际接触面积不断增;非典型磨损曲线 2. 磨损特性;1.7 磨损类型1、磨损类型其;破坏方式 ;3. 表面破坏方式与机理对应关;1.8磨损的评定 磨损时;（2）耐磨性 材料的;（3）磨损比 冲蚀磨损过程;第二节 粘着磨损1 定义: ;(1)轻微磨损: ;(3)擦伤： ;Archard(1953年)提;式(3)是假设了各个微凸体在接;右图为钢制销钉在钢制圆盘上滑动;由于式中的K代表微凸体中产生磨;(1)摩擦副材料： a:材料性;c.材料的组织结构和表面处理 ;载荷的影响 粘着磨损;随着滑动速度的变化，磨损类型由;表面温度的影响 表层;润滑油、润滑脂的影响 在;第三节 磨粒磨损1 定义:外界;接触表面两体磨损硬磨料或硬表面;相对硬度硬料磨损磨料硬度大于材;3 磨粒磨损机理(1)微观切削;(1)微观切削 虽然切削;但是，磨粒和表面接触时发生切削;(2) 挤压剥落： ;由于多次变形引起材料晶格的残余;(3) 疲劳破坏： ;④微观断裂(剥落)磨损机理： ;4 磨粒磨损简化模型计算： ;B 单位滑动距离的磨损体积（磨;5 磨料及其磨损性能 磨料;②迎角α 迎角是指磨料与材料;③磨粒大小 材料磨损量与磨;③磨粒尺寸： ;④磨粒形状和大小综合作用 ;⑤磨粒硬度 一般磨料磨损;实验分析： 当磨料硬;⑥磨粒的其它性能 磨料的;6 影响磨粒磨损的因素： ;②滑动距离 若磨粒在滑动;④热和温度 摩擦时，载荷和;⑥材料的内部因素 材料内部因;第四节 疲劳磨损1.定义：摩擦;浅层剥落: 其剥落深度一般为0;(1) 破坏形式：表面出现深浅;(a)纯滚动接触表面：裂纹的萌;3. 微观疲劳磨损： 特征：;1.在最大综合切应力作用下产生;（2）浅层剥落： ;（3）深层剥落： ;5 影响疲劳磨损的因素 ;材料性能 钢材的冶炼质量;材料性能 通常增加材料硬度可;润滑剂的物理与化学作用 ;第五节 其他形式磨损1. 定;2、冲蚀磨损理论 对;式中：m——冲蚀磨粒的质量；v;②脆性材料的断裂理论 ;③变形磨损理论 比特;④绝热剪切与变形局部化磨损理论;⑤薄片剥落磨损理论 ;（3）影响冲蚀磨损的主要因素①;磨粒尺寸的影响 磨粒;磨粒破碎的影响 磨粒;②冲蚀速度的影响 ;③冲角的影响 冲角是;④温度的影响 有些;尺寸：尺寸小，影响不大，随尺寸;（1）定义与分类定义： ;（2）氧化磨损 ①氧化磨损过程;②氧化磨损方程： Ar;②氧化磨损方程：若d为一次遭遇;②氧化磨损方程：联立（4－2）;②氧化磨损方程：将K值代入Ar;③氧化膜性质对磨损的影响：氧化;氧化膜硬度H0与金属硬度Hm比;氧化膜的机械性能 脆性氧;（3）特殊介质中的腐蚀磨损 ①;②影响因素腐蚀介质的性质、温度;②影响因素材料性质的影响 ;三、磨损的转化与复合 生;1.磨损形式的转化 磨损;1.磨损形式的转化 图表;2.边界润滑磨损 金属摩;外逸电子的利弊益处：外逸电子具;危害作用(2)点蚀——在缺氧条;危害作用(4)高速电子引发接枝;四、微动磨损（Fretting;最先注意到的是钢的激动损伤表面;概 述 ;概 述微动磨损基本上属于;概 述 微动;2. 微动磨损的发展历程191;五十年代初，美国材料试验学会(;1990年，Godet提出微动;3. 一些统计数据（1）国家和;（4）研究内容① 基础研究 ;④ 环境影响 微动的研究;4. 微动磨损的特征 具有引起;二、微动磨损理论一个较为完满的;1. Uhlig模型 该;Uhlig模型室温下铁的氧化为;总的微动磨损量：第一项化学因素;Uhlig根据钢的微动磨损实验;2. Feng和Rightmi;接触首先发生在微凸体上，少量磨;接触区压力再分布，中心压力增高;3. 微动的三体理论 ;② 磨屑的演化过程起初磨屑呈轻;利用三体理论可很好地解释钢铁材;③磨屑剥落，第三体床形成，二体;4. 微动疲劳（1）微动疲劳的;微动疲劳诊断：只要断口具有疲劳;（2）微动疲劳曲线（交变应力与;（3）微动疲劳裂纹的萌生与扩展;