卷烟过程检测与控制.ppt

注意问题 传感器保护 应变片粘贴 校零 零点漂移 核子秤 计量原理 烟丝对γ射线的阻挡这一原理。 ?射线穿透物料后，强度变化规律如下： N=N0e-μ*F/S 其中：μ –––– 物料的质量吸收系数 F –––– 输送机物料负荷 S –––– 输送机宽度 N0–––– 无物料时探测器处?射线强度 N –––– 有物料时探测器处?射线强度 ?探测器输出信号与?射线强度成正比，因此有： U1=U0e-μ*F/S 其中： U0–––– 空载时的输出信号 U1–––– 有物料时的输出信号 令K1=-S/μ称作物料标定常数(需标定)，则有： F=K1*ln(U1/U0) 因此通过测量U0、U1，即可得到输送机物料负荷F。 输送机速度V可由测速编码器的得到： V=K3f+K2 其中： V –––– 输送机速度 f –––– 速度频率 K2、K3–––– 标定常数 输送机输送的物料流量P为： P = F * V 由此可求出物料累计量W： W=∫Pdt=ΣFi*Vi*Ti 其中： Fi–––– 输送机瞬时负载（i=0～N） Vi–––– 输送机瞬时速度 T –––– 计算周期 N –––– 计算次数 叶丝电子秤和梗丝计量管、电子秤 叶丝电子秤 梗丝计量管、电子秤 定量喂料 W=ΣBi*Hi*ρi*Vi*Ti 定量管 电子秤 卷烟机跑条检测 卷烟空头检测 滤嘴卷烟检测 红外测温仪 红外测温仪是一种新型红外探测元件的非接触式测温仪器。原量依据是高于绝对零度的任何物体都能释放辐射的原理，红外探测元件接收到被测目标物的辐射能后，用新的物理模式经单片机转换为物体的温度。 测温 温度的测量方法大致分为接触法和非接触法。 在接触测温法中，热电偶和热电阻温度应用最为广泛，该方法的优点是设备和操作简单，测得的是物体的真实温度等，其缺点是动态特性差，由于要接触被测物体，所以对被测物体的温度分布有影响，且不能应用于甚高温测量。 非接触测温法主要以辐射测温法为主。由于光谱发射率的影响，辐射测温法无法测量到物体的真实温度，只是分别为亮度温度、颜色温度、辐射温度等。若想知道被测目标的真实温度，就需要对上述温度进行发射率修正，以往所采用的方法主要有发射率修正法、逼近黑体法、辅助源法、偏振光法等 烟支质量抽检 GD机小包散包检测 烟包外观视觉检测品质控制器 条盒缺包检测器 透明拉线检测器 包装机缺支检测和速度匹配控制 谢谢！ * 过程检测、控制 过程检测是生产制造过程中必不可少的一个重要环节，是为了真实、准确、及时测量出某种状态下的物料的一个或多个特性值，用于指导过程控制，稳定在制品质量。 一、检测任务 检测物料特性值，并用于指导过程控制。 用于评价工序生产水平和控制能力。 用于判定被检物料合格与否。 二、检测原则及要求 生产过程中必须进行自检、抽检和巡检。 过程检测包括日常检测和工艺测试及仪器设备校验检测。对卷烟加工质量影响较大的工序，日常检测频次要多。 设有在线自动检测仪器的工序，工序质量以仪器自动检测为准；无在线自动检测仪器的工序，采用人工检测。 检测所用样品必须具有代表性，送样时应保证其完整无损。 过程检测必须在规定的环境条件下进行。 在线检测仪器，必须按规定进行校验和维护保养。 从事检测工作的人员，必须经过专业培训，获得相关资格后，方可从事检测工作。 三、检测项目及取样方法 工序名称 原材料 松片 回潮 筛分和加料 白肋烟片增 温 白肋烟 加里料 白肋烟烘焙 白肋烟 加表料 项目 有关标准 ①烟片含水率 ②烟片温度 ①烟片含水率 ②烟片温度 ③加料精度 ①烟片温度 ? ①烟片含水率 ②烟片温度 ③加料精度 ①干燥终端烟片含水率 ②回潮终端烟片含水率 ③冷却终端烟片温度 ? ①烟片含水率 ②烟片温度 ③加料精度 ? 取样方法 有关标准 ①烟片含水率：出口处取50g。 ②烟片温度：出口约300mm处。 ①烟片含水率：出口处取50g。 ②烟片温度：出口约300mm处。 ③加料精度 ①烟片温度：出口约300mm处。 ①烟片含水率：出口处取50g。 ②烟片温度：出口约300mm处。 ③加料精度 ①干燥终端烟片含水率：取样窗处，在网带上左中右各取样50g。 ②回潮终端烟片含水率：回潮出口处，随机取样50g。 ③冷却终端烟片温度：终端测定。 ①烟片含水率: 出口取50g。 ②烟片温度：出口约300mm处 ③加料精度 工序名称 烟梗筛分与回潮 贮梗 烟梗增温 切梗丝 梗丝加 料回潮 梗丝膨胀 与干燥 梗丝风选