柔性阳极阴极保护技术介绍.pptVIP

阴极保护技术交流 目 录 一、阴极保护原理 1、金属在土壤中的电化学腐蚀 2、阴极保护原理 3、保护方式选择 二、本工程阴极保护 1、柔性阳极说明 2、各施工要点 三、运行管理 1、金属在土壤中的电化学腐蚀 关于金属腐蚀 金属元素在自然界中矿物形式存在，通过冶炼成金属，冶炼过程使金属的能量增加，处于不稳定状态； 自然条件下，金属总是存在着自发回归低能稳定态的倾向——与周围介质（通常为氧）反应形成低能态的化合物，在这个过程中，金属失去电子被氧化，发生腐蚀，因此可以将金属腐蚀理解为冶金的逆过程； 腐蚀过程将会破坏金属的组织，导致金属材料的强度降低。 金属腐蚀的机理 化学腐蚀：金属和非电解质发生纯化学作用 如：高温氧化 电化学腐蚀：金属和电解质发生电化学作用 如：水溶液（包括土壤）中腐蚀 电化学腐蚀是最普遍的腐蚀现象 埋地管道的电化学腐蚀 2、阴极保护原理 阴极保护原理 阴极保护定义 　通过向腐蚀着的金属提供足够的与腐蚀原电池电流相反的保护电流（阴极电流），使其产生阴极极化从而抑制其腐蚀的方法—阴极保护 将腐蚀电池的阳极区转移； 被保护金属整体作为腐蚀电池的阴极 阴极保护的实现方法 强制电流阴极保护 将被保护体与外加直流电源的负 极相连 ，由外加电源提供阴极 保护电流 牺牲阳极阴极保护 由活泼的负电性金属或合金 与被保护体构成电偶对，由 于两者之间存在电位差，活 泼金属/合金作为阳极通过 自身腐蚀消耗向被保护体 提供保护电流 　　两种方法原理相同，只是产生保护电流的源不同 强制电流阴极保护 牺牲阳极保护 3、保护方式选择 强制电流方式： 长期保护 大范围保护 结构相对简单、外部金属结构较少（整体保护） 牺牲阳极方式： 临时保护 小范围保护 外部金属结构较多易于产生干扰和屏蔽的场合（局部保护） 强制电流系统阳极材料 惰性（非消耗性）阳极 镀铂阳极 (6mg/A.Y) 磁性氧化铁(1－4g/A.Y) 混合金属氧化物（MMO） (1 mg/A.Y) 柔性阳极 半消耗性阳极 高硅铸铁阳极(0.1－0.5kg/A.Y) 石墨阳极( 0.6 kg/A.Y) 铅合金(1-10g/A.Y) 消耗性阳极（8~10kg/A.Y） 废钢铁 柔性阳极及配套技术 柔性阳极 二、本工程阴极保护介绍 民众分输站区域性采用强电流对场站埋地管道进行区域性阴极保护，采用柔性阳极作为辅助阳极，施工内容如下： 柔性阳极敷设，约800m； 通电点安装，共3个； 测试点安装，共14个； 均压线安装，共8 处； 绝缘接头保护器的安装，共4处； 恒电位仪安装：4台； 阳极地床安装：未确定位置，也还没有图纸； 1、柔性阳极发展史： 最早1987由美国瑞侃公司发明，并开始投入应用，应其很好的解决了柔性阳极的应用成功解决了老旧管道阴极保护的难题，进行了推广； 第一代柔性阳极又名聚合物型电缆阳极，通俗来说大约是用石墨和聚氯乙烯等高分子材料做好，具有导电性和耐腐性 现在采用为第二代，着重说明如下：柔性阳极由MMO阳极线、焦碳回填料、纤维织物包覆套（填料袋）和耐磨编织网组成。混合金属氧化物/铜导体电缆为内芯，外覆炭粉回填料于预包装好的柔软的护套中 ； MM0主体：涂有混合金属氧化物氧化铱IrO2的钛基阳极，阳极工作寿命和额定电流是由阳极主体所决定 ；钛基体上的涂层是能适应高热环境、晶体结构稳定、具有催化性、良好导电性能，以防止Ti离子电离； 阳极配装电缆：因MMO主体很细，相对电阻较大，无法长距离的输送电流 ；因此它与MM0主体为并联敷设在柔性阳极内，并每隔3米与MM0主体连接一次，保持电流的恒定性； 纤维织物：连续体氯环境下性能应呈现惰性，保证不造成防腐；包覆护套由无机材料制作；包覆护套应耐用，并可抗施工现场的机械损伤，也必须能够禁受现场搬运和安装操作，不会出现断裂、刺扎和炭粉回填料的泄露。包覆护套的织材必须专为此用途而生产，织材上必须印有此产品的标识；织材应当能够允许水和电流的流动，织材用热熔胶粘剂密合； 外层编织网：编织网由最小24股的0.028英寸（0.7mm）的PVC涂层的纱线制成，能耐-40℃ -- 107℃ 温度 ； 注意弯曲半径：弯曲半径不小于200mm，在实际的操作过程中不得用力拆，易造成MMO主体、编制网的断裂，严重时造成焦碳的泄漏；处理办法，立即用塑料的扎带将两侧扎紧，避免焦碳的流失； 各种接头防水：包括终端接头、三通接头等，制作过程中，注意要注意连接点的防水，不小于3层的防水粘胶带，搭接长度不小于50mm；同时在火焰加热聚乙烯收缩套时，在保证均匀受热，防止收缩套被烤焦； 集中预制，分段安装：根据技术人员提供的尺寸，在室内由专门的人员进行