台帽盖梁技术交底.docVIP

墩台盖梁施工方案 工程概况 S333蒙馆线磁窑至宁阳城区改建工程二合同，起点桩号K14+500，终点桩号K31+500，路线全长17Km。 二、施工方案 盖梁的主要施工顺序为：施工准备→墩柱顶接触面凿毛、清理→支立底模→绑扎钢筋→支立侧板→浇筑混凝土→拆除模板→养生。根据工程实际情况和规范要求，桥墩台盖拟采用定型钢模板现场立模分层一次性浇筑完成， 1、柱顶凿毛、清理 根据盖梁底面高程，对盖梁底部墩柱直径范围内砼表面进行凿毛，以确保墩柱与盖梁、台身与台帽之间紧密结合。凿毛完成后，将柱顶表面浮浆清理干净，支立模板前再用水冲洗干净。 2、支立模板 2.1、模板的制作 盖梁模板采用整体定型加工的钢模板,以槽钢为骨架，用螺栓对接，板面平整光滑，尺寸准确。根据工程总体计划安排和大桥下部结构工程数量，定做盖梁定型钢模板底模三套、侧模两套。 2.2、模板安装 模板支立前应清除表面污物，模板接缝用海绵条填塞，部分不平整处用原子灰找平，然后涂抹脱模剂。底模用吊车吊装到位后进行拼装。底模安装完毕后，应对其平面位置、顶部高程及纵横向稳定性进行检查，经监理工程师检验合格后方可绑扎钢筋。 3、钢筋加工及安装 按设计图纸尺寸，将盖梁钢筋在钢筋加工棚内加工成型，运至施工现场进行绑扎。为了保证钢筋安装后砼保护层的厚度，在钢筋和模板间设置塑料垫块，垫块应与钢筋扎紧，位置相互错开，塑料垫块的厚度为钢筋的保护层厚度。钢筋的垫块间距在纵横向均不得大于1.2米。钢筋经自检合格，并报监理抽检合格后方可进行侧模安装，用对拉螺丝固定侧模。 盖梁钢筋安装实测项目及允许偏差见附表。 实测项目 允许偏差（mm） 受力钢筋间距 两排以上排距 +5 同排 +20 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 +10 钢筋骨架尺寸 长 +10 宽、高或直径 +5 弯起钢筋位置 +20 保护层厚度 +10 4、混凝土浇筑 所用混凝土由大型拌和站统一拌制，搅拌运输车运输，吊车配料斗输送混凝土入模，分层进行浇筑，分层厚度不大于30cm，用插入式振捣棒振捣。振捣时避免碰撞钢筋、模板，确保振捣密实，外表美观。 施工过程中采用经监理工程师审批的砼配合比进行砼的拌和，根据原材料的含水量及时调整拌和用水量，以确保混凝土的均匀性和规定的坍落度，不出现失水、离析等现象。 混凝土振捣过程中，振动棒移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍且与侧模保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振动完毕后，边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板及钢筋。对每个振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。砼浇注过程中，按每工作班或每100m3砼制作2~3组砼试件，送中心实验室进行标养。 5、拆模板、养护 混凝土浇筑完成后，在收浆后尽快用进行覆盖并洒水养护。待混凝土强度达到设计强度的75%以上时进行模板的拆除，卸掉连接螺丝，用吊车整块拆除。先拆除侧面模板，后拆底模板；先拆非承重部位，后拆承重部位。拆模后外用保湿棉加塑料薄膜包裹洒水养护，以确保砼始终处于湿润状态。混凝土的洒水养护时间不少于7天。 盖梁实测项目及允许偏差 实测项目 允许偏差（mm） 断面尺寸 +20 轴线偏位 10 顶面高程 +10 支座垫石预留位置 10 三、雨季的施工安排 1、根据施工计划及现场具体情况确定须进行的雨季施工项目，编制实施性的雨季施工方案，提交监理工程师审查批准后实施。 2、随时保持现场排水设施的畅通并做好现场防风雨措施。 3、低洼地段的小构造物尽量避开雨季施工。 4、尽可能赶在下雨前完成砼构件的浇筑施工，在浇筑砼时如遇雨采用帆布棚或塑料棚支护。钢筋存放、加工均在防雨棚内进行。 5、雨季期，拌和站水泥随用随进，密封保存于水泥罐中。料场的材料用彩条布覆盖，以防雨淋。 6、施工人员配备雨衣、雨鞋等防雨用品。 7、做好施工用电的安全工作。 8、设专人注意收听天气预报，以正确安排施工。 四、安全质量保证措施 为确保工程施工人员的安全，确保工程质量，保证工程按期完成，特制定如下保证措施： 1、施工前，实地对地质、地形、水文、气象等进行了解，核对图纸及设计资料，制定相应的安全保证措施。 2、场施工用电要合理布置，并设置醒目标志，防止触电事故。配电要防止雨淋日晒，夜间施工应具有安全的照明设施。 3、安全设施、标牌、标语、防火设备要齐全，且所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点等均使监理工程师满意。施工现场、料库及材料堆放场地，机械存放及维修车间均应配备灭火器具、杜绝隐患。 4、操作人员上岗前，必须穿戴防护用品。专职安全员随时检查劳保用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。 五、环保措施、廉政建设及其它应说明的事项 （一）环境保护 我公司环境