典型数控机床加工工艺知识课件.pptVIP

第4章 典型数控机床加工工艺;4.1 数控车床加工工艺4.1.1车削的定义;4.1.3 数控车床加工工艺的制定;3．装夹方法选择;5．加工进给路线的确定;6．切削用量的选择;4.1.4 轴类零件数控车削工艺举例 ;;;6.切削用量选择;4.1.6 盘类零件数控车削工艺举例;1．零件图工艺分析　　选用圆钢为毛坯，为保证在进行数控加工时工件能可靠定位，可在数控加工前将左侧端面、φ95mm外圆加工出来，同时将φ55mm内孔钻为φ53mm孔。2．确定零件的定位基准和装夹方式　（1）定位基准：已加工出的φ95mm外圆及左端面为工艺基准。　（2）装夹方法：采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。3．制定加工方案　（1）粗车外圆及端面；　（2）粗车内孔；　（3）精车外轮廓及端面；　（4）精车内孔。 ;;表4-9 带孔圆盘数控加工工艺卡片 ;4.2 数控铣床加工工艺4.2.1铣削的定义;4.2.2数控铣床的加工对象;1．平面类零件;2．变斜角类零件;3．曲面类零件;4.2.3 数控铣床加工工艺的制定;;（3）铣削平面类零件时的进给路线 ① 铣削外表面轮廓时，采用立铣刀侧刃进行切削。铣刀的切入和切出点应沿零件轮廓曲线的延长线切入和切出零件表面，以避免接刀痕，保证零件轮廓光滑（图4-9）。　　② 铣削封闭的内轮廓表面时，若内轮廓曲线允