炼钢产线流程说明.pptVIP

炼钢： 生铁 → 钢 需要做到： ①降：降低含碳量 ②除：除去硫、磷等杂质 ③调：调节合金元素的含量 基本反应原理： 利用氧化还原反应，在高温下，用氧化剂（用纯氧气）把生铁中过多的碳和其它杂质氧化除去。 炼钢 现代炼钢法： 转炉炼钢法 电弧炉炼钢法 平炉炼钢法 炼钢 钢产线流程图 炼钢 根据炼钢工艺流程，可以把炼钢作业分为4部分： 1、冶炼前的铁水预处理工序 2、铁水冶炼 3、钢水精炼 4、钢水浇铸 炼钢 预处理 铁水预处理：在铁水进入炼钢炉冶炼前，除去其中的某些有害成分或提取其中某些有益成分的工艺过程。 可分为普通铁水预处理和特殊铁水预处理。前者有铁水预脱硫，铁水预脱硅，铁水预脱磷；后者有铁水提钒，铁水提铌，铁水脱铬等。 炼钢 预处理 原理： 铁水预处理是在原则上不外加热源的情况下，利用处理剂中活性物质和铁水中待脱除(或富集)元素进行快速反应，形成稳定的渣相而和铁水分离的过程。 工艺： 铁水沟连续处理法，铁水罐喷吹法，机械搅拌法，专用炉法，摇包法，转鼓法，钟罩法以及喷雾法等。 炼钢 预处理 炼钢 混铁炉 高炉和转炉之间的炼钢辅助设备。 主要用于调节和均衡高炉和转炉之间铁水供求的设备，保证不间断地供给转炉需要的铁水，铁水在混铁炉中储存和混匀铁水成份及均匀温度，对转炉炼钢非常有利。 炼钢 混铁炉 炼钢 混铁炉 炼钢 混铁炉 炼钢 铁水冶炼 炼钢铁水冶炼设备： 转炉，电炉，平炉 转炉：对铁水进行冶炼操作 电炉：对不锈钢废钢块、生铁块等进行冶炼操作 平炉：基本已经不再使用 炼钢 转炉 转炉炼钢——是直接将氧化性气体吹入铁水，使杂质元素氧化而减少规定含量，并利用氧化反应中放出的热量而不另加燃料，来提高炉温进行冶炼。 优点：由于氧化性气体是直接进入铁水的，所以反应激烈，速度快，生产效率高，设备简单，投资少，操作比较简单。 缺点：原料配制较严。 炼钢 转炉 转炉炼钢主要是以液态生铁为原料的炼钢方法。 其主要特点是：靠转炉内液态生铁的物理热和生铁内各组分（如碳、锰、硅、磷等）与送入炉内的氧进行化学反应所产生的热量，使金属达到出钢要求的成分和温度。 炼钢 转炉 转炉冶炼的炉料主要为铁水、造渣料（如石灰、石英、萤石等）、铁合金（如硅铁、锰铁等）、脱氧剂（如硅化铁等）以及增碳剂（如碳粉等），为调整温度，可加入废钢及少量的冷生铁块和矿石等。 转炉炼钢原料 炼钢 转炉 废钢投料 冠华科技-炼钢 转炉 转炉吹炼 炼钢 转炉 转炉出钢 炼钢 转炉 氧枪 氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一 炼钢 电炉 电炉炼钢——利用电能转化为热能进行冶炼的方法。 优点：电炉以电为热源，可以迅速熔化废钢和合金，可准确控制炉温度和冶炼气氛，常用于冶炼特殊性能的合金钢或优质钢。 缺点：电炉一般容量较小（同转炉和平炉比），操作成本较高。由于这些特点，电炉炼钢法曾主要用来生产特殊钢或合金钢。 电炉冶炼的原料一般为废钢，特别是不锈钢废钢，根据工艺需求，可能还会有一部分海绵铁。 炼钢 电炉 电炉结构图 炼钢 电炉 直流超高功率电炉 炼钢 电炉 电炉出钢