建筑具体施工技术应用第06章钢筋混凝土工程.ppt

预制构件的养护方法有自然养护、蒸汽养护、热拌混凝土热模养护、太阳能养护、远红外线养护等。 自然养护成本低，简单易行，但养护时间长，模板周转率低，占用场地大，我国南方地区的台座法生产多用自然养护。 蒸汽养护可缩短养护时间，模板周转率相应提高，占用场地大大减少。 6.5.3 预制构件养护 蒸汽养护是将构件放置在有饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室(或窑)内，在较高温度和湿度的环境中进行养护，以加速混凝土的硬化，使之在较短的时间内达到规定的强度标准值。 蒸汽养护效果与蒸汽养护制度有关，它包括养护前静置时间、升温和降温速度、养护温度、恒温养护时间、相对湿度等。 蒸汽养护的过程可分为静停、升温、恒温、降温等四个阶段。 静停阶段 混凝土构件成型后在室温下停放养护叫做静停。时间为2～6h，以防止构件表面产生裂缝和疏松现象。 升温阶段是构件的吸热阶段。升温速度不宜过快，以免构件表面和内部产生过大温差而出现裂纹。 恒温阶段是升温后温度保持不变的时间。此时混凝土强度增长最快，这个阶段应保持90%～100%的相对湿度；最高温度不得大于95°C，时间为3～8h。 降温阶段是构件散热过程。降温速度不宜过快，每小时不得超过10°C；出池后，构件表面与外界温差不得大于20°C。 目前采用蒸汽养护方法有三种，即立窑、坑窑和隧道窑。立窑和隧道窑能连续生产，坑窑则为间歇生产。 6.5.3 装配