电动车成品库管理.doc

电动车成品库管理 电动车成品库管理 2010年08月23日 　　成品库管理规定 　　1 目的 　　为加强库房成品车管理，确保库房成车资产的安全、完整，保证安全作业，保证ERP系统正常操作，保证正常发货特制定本制度。 　　2 适用范围 　　适用于生产部成品库的成车收发管理和安全管理。 　　3 职责 　　成品库所有工作人员:负责成车实物的码放、保管、发运。并保证库房成品车实物与ERP系统帐面库存一致性；保证作业各环节的安全有序顺利进行。 　　4 成品车入库管理 　　4.1成品车入库前 　　4.1.1成品车入库前条码、装箱单及外包装、打包带4条必需完好。 　　4.1.2成品车入库时严格把关，确保条码与装箱单相符合。 　　4.2成品车入库后 　　4.2.1成品车入库后,严格要求车间入库人员摆放整齐。 　　4.2.2成品车入库后,严格按照成品车成车放置位置摆放. 　　4.2.3入库管理员督导车间入库人员摆放车辆时轻拿轻放. 　　4.3成品车摆放原则 　　4.3.1成品车摆放原则一先按照机型及颜色摆放. 　　4.3.2成品车摆放原则二后按照机型摆放. 　　4.3.3纯简易款原则可放三层,但是上下车型必需相同. 　　4.3.4车间入库人员应本着“单台标识，相对集中”的原则摆放. 　　5成品车库存管理 　　5.1成品库所有工作人员必需对成品车的摆放负有职责和管理的权限,每天不定期对整理库房,将零散的成车集中码放。 　　5.2库房环境保持通风，地面干燥、整洁，通道畅通。 　　5.3成品车的摆放不应超过三层(纯简易款除外) 　　5.4成品库库房5S应做到位 　　5.5入库管理员对成品车库存期限超过二个月的,及时上报部门主管人员，做处理工作。 　　5.6成品车日库存量超过15500辆时，须及时报告生产部生产调度员。 　　5.7三天盘点库存一次（需发货员配合），由成车入库员做成品库实物与账的核对，盘点人员及入库员查实签字，主管核对签字后上报部门统计员，做纪录。 　　5.8盘点如出现盈亏，库房责任人应及时查明原因并上报部门主管人员。 　　5.9发货时遵照“先入先出”的原则执行。 　　5.10未经允许, 成品库所有工作人员应严禁他人进入库区，不准向无关人员泄露库存品种和数量。 　　6 成品车出库管理 　　6.1成品车出库管理规定 　　6.1.1成品库接到客服下的《发货通知单》后，必须先审核其有效性（开单员）并登记。 　　6.1.2《发货通知单》上直接由ERP系统打印的部分不得修改。“实发数量”及“预发数”栏原则上不允许修改，如确需修改也只准修改一次并且执行原则，字体必需填写要工整 　　6.1.3发货库管员发货前，再次确认出库单的有效性后安排装车。并逐台扫描包装箱的条码，每次扫描前、后，应仔细核对实物品种、颜色及数量与《发货通知单》是否一致，做到扫描前确认，扫描后核实。 　　6.1.4《发货通知单》上填写的实发数量不得大于预发数量，再次要求填写内容完整，字迹清晰端正，数字准确无误。 　　6.1.5开单员应依据《发货通知单》及《配件、电池发货单》填写《配货明细通知单》及《提货明细》并填写《协仪》（除无锡远畅运输公司外的协仪书不做） 　　6.1.6开单员填写完《配货明细通知单》后,请货运司机、发货员、配件电池发放员、叉车司机、装货员、出库员签字。备注：务必签字。 　　6.1.7若发现电脑系统记录的条码车型品种、颜色与《发货通知单》不一致时，应及时更换或是重新确认，予以纠正。 　　6.1.7当天发货的成车必须于当天24：00时之前，在ERP系统中进行发货过帐操作，并进行有关数据处理。发货数据按规定在ERP系统维护后，不得擅自更改。 　　6.2生产车间提车、质检部提车及样车出库管理 　　6.2.1生产车间提车、质检部提车及样车出库必需依据《成品车提货单》发货，《成品车提货单》须经公司主管总经理审批、会计部经办会计审核签章方为有效。 　　6.2.2成品库入库管理员凭有效的《成品车提货单》发货，并扫描条形码。成品车提货后必须于当天24：00时之前，在ERP系统中进行移库处理。 　　7 成品车帐务管理 　　7.1.1每天收发成品车手工账于ERP系统账物相符合. 　　7.1.2每月“盘库日”后为结帐截止时间，库房报表、发货凭证必须于盘库完成并核实签字后上交财务。 　　8 库房安全管理 　　8.1叉车作业必须严格按《叉车操作规定》执行。 　　8.2叉车操作每班次保证一车一人，专人维护保养，未经库房主管允许，严禁借叉车给他人或替他人做事。 　　8.3严禁用货叉带人作业，起升后货叉下严禁站人，工作完毕必须将叉车停放在指定位置、货叉平放地面、熄火、关灯、取下钥匙。 　　8.4叉