就地仪表管理规定(修订).docVIP

就地仪表管理规定 一、目的及范围 为规范生产现场就地仪表的使用、检定、报废及拆卸、安装过程，提高仪表检测准确度和使用寿命，根据公司就地仪表的实际使用情况，特制定本规定。本规定适用于生产现场的就地仪表（压力表、温度表、液位计）的管理工作。 管理内容 （一）定义 就地压力表：分为强检压力表和非强检压力表，强检压力表是指安装于压力容器、压力管道上，起安全防护作用的压力表。包括锅炉主气缸和给水压力部位的测量，固定式空压机风仓及总管压力的测量，气轮机油压及机车压力的测量，带报警装置压力的测量，密封增压容器压力的测量，有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量，在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量等。非强检压力表是指除强检压力表以外的就地压力表。 就地温度计：安装在现场，能直观的看到温度的仪表。 就地液位计：安装在现场、能直观的看到液位的仪表。 内容和方法 1. 根据中华人民共和国计量法及公司《计量管理制度》文件规定，压力表检定周期为半年，温度计、液位计检定周期为一年。 2. 就地仪表由所在车间负责维护，包括拆卸、安装、送检。同时根据生产和使用情况，备用一定数量的压力表和温度表、液位计。生产车间提前一个月填写《就地仪表检定计划安排表》，经生产管理部审核签字后交电仪车间。 3. 强制检定压力表检定周期到期前15天由生产车间提出申请，报机械动力部统一组织外送检定，非强检的就地仪表到检定期时由生产车间填写《压力表检定任务书》，并附压力表明细，经生产管理部审核签字后，方可送电仪车间检定室检定，检定合格的就地仪表由电仪车间通知生产车间领用更换安装。 4. 校验、检定不合格的压力表、温度计、液位计，严禁发放至生产车间使用，合格证统一贴于压力表、温度表表盘的右侧面，液位计刻度盘的正上方。 5. 对于不合格的压力表、温度计、液位计，经检查无法修复的，贴报废标签作报废处理，同时电仪车间填写《就地仪表报废通知书》给生产车间，生产车间及时申报领用计划补充新表。新购的压力表，必须经校验合格后方可安装使用，并及时更新台账。 6. 生产车间和电仪车间均应建立、健全就地仪表管理台帐和校验记录，并设专人管理就地仪表台账统计及管理情况。 三、职责 （一）生产管理部是就地仪表的归口管理部门，负责非强检的仪表检定管理和使用的监督、检查及考核。 （二）机动部负责现场仪表检定和使用的监督、检查及考核；负责强检压力表的外检，并做好外检证书的存档。 （三）电仪车间负责仪表的检定、统计与报废；负责做好现场压力表的检定原始记录，并存档。 （四）生产车间负责所辖区域就地压力表的使用、维护及更换； 负责就地压力表的拆卸、安装及送检工作，同时根据生产和使用情况，备用一定数量的压力表和温度表、液位计。每月将就地仪表管理情况报生产部。 四、其他 （一）检定管理 1. 电仪车间根据检定计划安排检定人员及时校验当日计划检验的仪表，车间提报检验计划控制数量，不能影响生产。 2. 检定人员要按标准填写仪表检定记录单、合格证等，记录单要规范，整洁，严禁乱涂乱改，检定记录单要有检定员及核验员签字有效。遵循检定员签名负责的原则，严禁冒用他人名字填写合格证及检定记录单。检定人员负责做好检定记录，将原始记录统一存档。 3. 对氧压表等禁油表要严格按照脱脂程序进行脱脂，并严格遵循中华人民共和国国家计量检定规程。 4. 检定人员要及时做好检定仪表的台帐，并随时更新。 5. 因工艺生产原因，不能按期拆卸检验的压力表，生产车间应填写《就地仪表延期校验申请表》，说明延期检定原因，同时采取补救措施并确定完成时间，报生产管理部审核后，方可延期使用，否则按压力表到期未检处罚。 （二）报废管理 1. 报废就地仪表执行《废旧物资回收和处置管理办法》有关规定。 2. 车间必须建立台账报废仪表，（内容包括所属车间，型号，量程范围，精度等级，检定日期，报废原因等）。 （三）仪表拆卸安装 1. 就地仪表拆卸过程要使用合适的活扳手，严禁用手拧表头，以免损坏表内弹簧管和游丝。安装时应垂直于水平面安装，要标识操作红线。 2. 隔膜压力表在拆卸时要注意保护膜盒，拆下压力表要横卧放，不要让尖、硬、强腐蚀物质接组膜盒；运送过程要横卧放，不要磕、碰、摔。在安装时要使用合适的垫片、接口法兰，要注意保护膜盒不受损伤，防止填充液流失。 3. 装有硅油的抗震压力表，拆卸时要防止硅油泄露；拆下来的压力表要竖起来放，防止硅油溢流。 4. 禁油的压力表在拆卸时要用脱脂后的专用工具，拆下后要用四氯化碳脱脂后，用专用器具运送，并在检定任务书上注明“禁油”字样，不要磕碰摔。禁油表在安装前要再次脱脂，并用经过脱脂的专用工具来安装。 5. 测量腐蚀性介质的压力表，在拆卸下来后要将接头部分的腐蚀性介质处理干净，防止腐蚀到其他的压力表。 6. 普通压力表在拆卸过程中不能敲击、