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ICS:71.120.10;21.140
G 91 HG
备案号:
中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准
HG/T 2044—2020
代替HG/T 2044—2003
机械密封用喷涂氧化铬密封环技术条件
Specifications of plasma sprayed chromium oxide coated seal
rings for mechanical seals
(报批稿)
2019—XX—XX 发布 2019—XX—XX 实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
HG/T 2044--20XX
机械密封用喷涂氧化铬密封环技术条件
1 范围
本标准规定了机械密封用等离子喷涂氧化铬密封环的要求、检验方法、检验规则、包装、运输和
储存等。
本标准适用于机械密封用喷涂氧化铬密封环。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本
文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差的规定
GB/T 1958 产品几何技术规范(GPS) 几何公差 检测与验证
GB/T 8642 热喷涂 抗拉结合强度的测定
GB/T 9790 金属覆盖层及其他有关覆盖层 维氏和努氏显微硬度试验
GB/T 11373 热喷涂 金属零部件表面的预处理
GB/T 11374 热喷涂涂层厚度的无损测量方法
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 19356 热喷涂 粉未 成分和供货技术条件
JB/T 7369 机械密封端面平面度检验方法
3 要求
3.1 喷涂密封环基体凹槽的加工宜按图1 要求,内外径边缘处均按剖视图A 加工。基体凹槽表面应符
合GB/T 11373 的规定,进行表面喷砂处理。
单位为毫米
图1 基体凹槽的加工参考图
1
HG/T 2044--20XX
3.2 喷涂材料化学成分应符合GB/T 19356 要求。
3.3 涂层密封端面不应有夹杂、裂纹、崩边、凹坑缺陷,气孔缺陷为气孔直径不大于0.1mm ,数量不
2
超过3 个/cm 。
3.4 涂层抗拉结合强度不小于35MPa 。
3.5 涂层硬度不小于1000HV。
3.6 涂层有效厚度不小于0.3mm 。
3.7 喷涂氧化铬密封环的成品要求
3.7.1 密封环最终涂层厚度宜不小于0.15mm 。
3.7.2 密封端面的平面度最大允许值为0.009mm 。
3.7.3 密封端面的粗糙度R ≤0.2μm 。
a
3.7.4 密封端面与辅助密封圈接触的端面的平行度符合GB/T 1184 的7 级公差规定。
3.7.5 密封端面与辅助密封圈接触的外圆或内孔的垂直度均应符合GB/T 1184 的 7 级公差规定。
4 检验方法
4.1 外观用10 倍放大镜对涂层表面进行观察。
4.2 涂层的抗拉结合强度的测定应符合GB/T 8642 的规定。
4.3 涂层硬度检测应符合GB/T 9790 的规定
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