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- 2019-12-05 发布于浙江
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第 * 页;第 * 页;1.1、 LNG储罐罐顶预制
◆工作内容:包括2个组装胎具制作,6个存放胎具制作,12个下料平台制作,顶板切割下料,H型钢切割下料,大小顶板块组装焊接,中心圈的组对焊接,在罐顶预制过程中交叉进行预埋件的下料制作。
◆关键工序:顶板块组装支架制作,需要绘制顶板块组装支架制作图,控制要求特别高,直接影响顶板块的组装质量。
◆存在问题:
1,型钢下料的坡口经常出错,下料后的坡口面总存在凹坑,下料长度偏差大,需要绘制下料图。
2,焊接总存在打磨不够,咬边严重,焊高不够等问题。焊接收缩严重,顶板块两端上翘。
3,吊耳的焊接方向与位置出错。
4,型钢(与中心圈连接)钻孔的位置出现偏差。
5,型钢焊接需要包边。
6,中心圈制作时焊接收缩严重,半径放大不够,下料长度应放大。
7,存放支架应根据实际测量调整立柱的高度。
8,吊装就位时应先把位置标好。;1.2、外罐底板安装
◆工作内容:有外罐底板的下料,进出罐支架的制作,外罐底板的倒运,铺设,焊接,打磨及检验,其中转角板需要外加工。
◆关键工序:
1,外罐底板十字线的定位。
2,外罐底板的焊接。
3,转角板的安装。
◆存在问题:
1,焊接变形比较大。
2,转角板加工弧度未保
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