浅谈隧道洞口明洞的施工监理要点.ppt

4、锚喷加固监理注意事项 施工时，应根据锚喷加固的目的，注意以下几方面： （1）锚喷加固应按坡面开挖顺序由上至下分层实施，一般为先锚后喷或挂网后再喷。 （2）喷射混凝土前，应清除松动的和已经风化的岩石与浮土，最好能将坡面平整。 （3）对于有地表水流经的地段，或有地下水出露处，要先设置排水设施或埋设排水管等进行引排后，方可喷射混凝土；对于软弱岩体或土体的坡面，如喷射混凝土封闭后会因水位升高、地下水压力增大而引起坡面失稳，则需事先埋入透水排水网管，并不得让混凝土堵塞管口； （4）坡面锚固系统锚杆，一般要求垂直坡面安置，但还应根据坡体的结构面组合，并对其方向作适当调整，尽量使锚杆能加固多的岩石层面； （5）局部锚固锚杆的设置要根据岩块滑落或坠落趋势确定锚固方向。 （6）钢筋网铺设应与第一次喷射混凝土层密贴，并与锚杆连接牢靠，后续喷射混凝土层应覆盖钢筋网，不得裸露在外。 * （三）进洞辅助措施监控工要点 （1）超前管棚及超前小导管等辅助工程措施所用钢筋、钢管等材质、环向间距、纵向搭接长度、方向等布设参数，以及锚固所用材料均须符合设计及规范要求。 （2）对有采用注浆施工的，承包人注浆前应认真分析围岩性质，选择合理的注浆设备和施工工艺，考虑采用单液注浆还是双液注浆，并确定合理的注浆初始压力、终压力。监理人应认真进行旁站，记录单孔注浆压力和单孔实际注浆量，记录内容必须包含以下内容：施作里程范围、小导管（管棚）根数、长度、最大单根注浆量、最小单根注浆量、总注浆量（注浆量以使用水泥袋数或公斤为单位）、注浆控制压力。对小导管、管棚的安装和注浆必须要有影像资料。 （3）套拱基础应设置在符合图纸要求且稳固的地基上，地基承载力满足合计要求，基坑的渣体杂物、风化软层和积水应清除干净。 （4）以套拱内预埋的孔口管定向、定位，严格控制其上抬量和角度，确保钻孔定位准确。 * 四）仰拱施工监控要点 1、仰拱基础应设置在符合图纸要求且稳固的地基上，地基承载力满足合计要求，基坑的渣体杂物、风化软层和积水应清除干净。严禁超挖回填虚土。 2、基础开挖后，应注意核查地质条件；如挖至设计标高，不符合图纸要求时，应提出变更设计。 3、仰拱衬砌混凝土浇浇为整体浇筑。 4、在仰拱砼强度达到设计强度的70%后，再浇筑仰拱回填C10混凝土。仰拱回填混凝土施工时严格控制混凝土顶面标高及横坡度，以确保路面厚度。 * （五）明洞衬砌 1、模板：台车模板长度和宽度均不宜过大。模板长度过大容易造成板块刚度不足，宽度过大不利于衬砌的弯曲过渡。长度一般可取100cm，最大不应超过150cm，其宽度一般为50cm，并配若干块较窄的模板，宽度为30cm。 2、衬砌钢筋：（1）环向钢筋和纵向钢筋的每个节点均必须进行绑扎或焊接；（2）钢筋焊接搭接长度及焊缝应满足设计要求；（3）相邻主筋的位置应错开，错开距离不应小于1000mm；（4）同一受力钢筋的两个搭接距离不应小于1500mm；（5）箍筋连接点应在纵横向筋的交叉连接处，必须进行进行绑扎或焊接；（6）钢筋的其他连接方式应符合相关规范的规定。 * 3、衬砌混凝土： （1）混凝土配合比应满足设计要求和施工要求。 （2）混凝土应在初凝前完成浇注； （3）混凝土衬砌应连续浇注，如因故中断，其中断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间，当超过允许中断时间时，应按施工缝处理。 （4）混凝土的入模温度，冬季施工时不应低于5℃，夏季施工时不应高于32℃； （5）应采取可靠措施确保混凝土在浇注不发生离析； （6）浇注混凝土时，应采用振动器振实，并应采取可靠措施，确保混凝土密实，振动时，不得使模板、钢筋和预埋件位移； （7）烧注混凝土前，必须将基底石渣、污物和基坑内积水排除干净，严禁向有积水的基坑内倾倒混凝土干拌物。 （8）浇筑顺序应由下向上从两侧向拱顶对称浇注 * （六）防水层施工监控要点 1、一般在拱墙达到设计强度25%时，方可拆除外模施工作防水层。 2、铺设时气温不得低于5℃,雨雪天不宜施工，夏季最好在夜间进行。 3、防水卷材铺设前，先切除衬砌混凝土表面外露的用于固定模板的钢筋头，以免扎破防水卷材。 4、防水层的铺设一次到位，先从拱顶向下铺起，最后与矮边墙防水板合拢，拼接采用热合双焊缝施工工艺，搭接宽度不小于10cm 。 5、铺好的防水层下面不得留有气泡鼓包。最后一层防水层铺好冷却后可施工作保护层和回填土。 * （七）明洞回填质量监理要点 1、在拱背作好防水层，待混凝土达到设计要求强度（不低于设计强度的70%）时，可进行回填。 2、墙后排水设施应在回填时同时施工，并保证能使渗漏水排出。墙背石质地层超挖较小时，应用边墙相同的材料整体砌筑，超挖较大时，可用浆砌片石回填，对于墙后回填数量较大时，应按设计要求办理。土质地层，墙背开挖的坡度面应凿成0.5m的台阶，用