市政工程双标管理施工工艺的标准化.ppt

预制梁养生 采用定时喷淋系统对预制梁顶板、腹板及内腔进行全方位的 喷淋养护，大大减轻养护劳动强度，也解决了人工洒水养生不到位、养生不充分的问题，确保了养护效果。养生水能回收循环使用，节能环保。 混凝土结合面凿毛 ： 桥涵混凝土结构施工缝是质量控制的薄弱环节，施工缝处混凝土结合质量的好坏，直接影响结构的耐久性；而混凝土结合面的凿毛质量，是保证结构施工接缝质量的关键。为保证凿毛质量，采用专用凿毛机对梁板混凝土结合面进行凿毛，效果好，功效高。 预应力张拉采用智能张拉系统，由智能张拉系统准确控制张拉力，并实现张拉力和伸长量数据自动记录，消除了人为因素的影响；具有在设计张拉力下伸长量超标的提醒功能，以便及时分析原因并进行处理，消除质量隐患。 预制空心板先张法预应力采用 1 台大功率油泵控制两台大行程千斤顶，同步一次张拉到位，消除不同步张拉造成预应力损失的可能，也减少由于换行程所引起伸长量的量测误差。 张拉工艺 为切实提高后张预应力孔道压浆的质量，根据新《桥规》要求，通过室内试验和实体试验，总结出符合新《桥规》预应力管道压浆工艺和压浆浆液技术性能，并加以推广，保证了预应力管道压浆质量，提高了桥梁预应力混凝土结构的安全性、可靠性和耐久性。压浆浆液采用专用压浆剂在施工现场按一定比例与水泥、水混合并搅拌均匀而成，其性能优良稳定，且易于压入孔内，对跨度大、多次弯曲的梁板预应力管道压浆更具优越和适用性。 压浆工艺 隧道工程 隧道光面爆破外观 三台阶七步开挖法 洞身开挖:采用的三台阶七步开挖工法，主要是将隧道分七个开挖面相互错开同时开挖，同时支护，形成支护整体，逐步向纵深推进的作业方法，具有施工空间大、机械化程度高、初期支护工序简单、调整灵活、工效高、进度稳定、工期保障性强等特点。 采用光面爆破法进行洞身开挖，隧道围岩节理的实际情况，结合以往类似工程施工经验，在爆破设计参数上大胆革新，设计出符合工程实际的钻爆方案，适时调整爆破时差和控制参数，提高光爆效果，开挖断面光滑圆顺，无浮石现象，围岩周边炮眼痕迹保存率高，超欠挖控制较好，确保了隧道整体施工质量。 中空锚杆注浆快速接头 根据锚杆端头螺纹特征以及压浆管连接型式，设计了中空锚杆注浆快速连接接头，使压浆作业安全简便，提高了工效，保证了质量。 注浆快速连接头具有以下优点： 安装简便快捷； (2) 与锚杆、压浆管连接咬合密贴，能有效保证注浆压力和注浆饱满； (3) 快速接头阀门可重复利用，降低了施工成本；(4) 改善了以往人工手握管道注浆的施工条件，解决压浆过程中工人眼睛易被浆液溅伤问题。 注浆作业，安全便捷 喷射混凝土 使用湿喷机施工隧道初期支护混凝土，初支喷射混凝土密实平整，质量稳定，有效解决了传统施工工艺存在的粉尘大、回弹高和混凝土质量不稳定等问题。使用湿喷机施工隧道初期支护混凝土，大大改善了隧道喷射混凝土的施工环境，保障了作业人员的安全和健康，且所需作业人员少，材料损耗少，符合节能环保施工理念。部分隧道采用二次喷射工艺施工初支混凝土，通过对初喷不平整部位进行二次复喷，保证了喷射混凝土表面平整度，消除了由于喷射混凝土表面不平整造成二衬背后脱空的质量隐患。 使用湿喷机进行初支喷射混凝土施工 初支喷射混凝土表面平整密实 钢拱架整体加工 ①按照隧道钢拱架总长一次下料到位，并整体冷弯成型。 ②对照洞身开挖方案设定的断面大小切割分段。该工艺能从源头上保证钢拱架尺寸的准确性，使拱架安装成型后整体弧形圆顺，接头处相邻节段轴心重合，连接孔位置准确，确保拱架的结构受力性能。 钢拱架整体冷弯成型 根据方案将成型的拱架切分成 钢拱架分段成品 连接板加工与安装 配置钢拱架连接板加工设备，实现连接板切割、冲孔机械化加工，尺寸准确，孔形标准。钢拱架连接板与工字钢采用二氧化碳保护焊焊接，焊缝质量好。二氧化碳保护焊具有穿透力强、熔深大、焊缝成形良好、焊接牢固、抗裂性能强、焊后变形较小、操作简便等优点。 1. 连接板加工机床 3. 二氧化碳保护焊焊机 2. 连接板成品： 尺寸准确，螺栓孔孔形标准。 4. 焊接作业 5. 焊缝饱满，焊接质量好 二衬钢筋安装 二衬钢筋定位是隧道质量控制的薄弱环节，为提高二衬钢筋安装质量，采取如下安装工艺，保证了钢筋间距、排距和保护层厚度符合设计要求。 1、按设计要求准确加工各种规格的钢筋，准确控制拱脚边墙预埋钢筋位置，抓好二衬钢筋准确就位的源头。 2、设置安装台车和定位架进行钢筋定位，充分利用标准的层间连接构造钢筋准确控制二衬两层钢筋的间距，保证钢筋环向位置的准确性。 3、采用卡具定位，控制主筋纵向间距；通过拉线，调整钢筋骨架线形。 4、采用高强混凝土垫块作为二衬钢筋保护层加强 使用卡槽定位主筋纵向间距， 并焊接水平构造钢筋固定 利用标准尺寸的层间连接构造钢筋 准确控制