埋弧焊焊接参数选择标准.pdfVIP

本标准所引用的技术规范与标准分为 执行技术规范与标准“ ”和 “参考技术规范与 标准 ”两部分 。 2.1 执行技术规范与标准 2.1.1 GB50205-2002 《钢结构工程施工及验收规范 》 2.1.2 GB986-88 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 》 2.1.3 JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程 》 2.1.4 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范 》 2.1.5 GB5293 《碳素钢埋弧焊用焊剂 》 2.2 参考技术规范与标准 2.2.1 《钢结构制作安装手册 》 2.2.2 《建筑钢结构施工手册 》 2.2.3 《焊接手册 》 2.2.4 《钢结构工程施工工艺标准 》 三部分 ：埋弧自动焊接技术 3.1 焊接原理 ： 焊接电弧是在焊剂层下的焊丝与母材之间产生 ， 电弧热使其周围的母材 、焊丝 和焊剂熔化以致部分蒸发 ，金属和焊剂的蒸发气体形成一个气泡 ， 电弧就在这个气 泡内燃烧 。气泡上部被一层熔化了的焊剂 —— 熔渣构成的外膜所包围 ，这层外膜以 及覆盖在上面的未熔化的焊剂共同对焊接起隔离空气 、绝热 、和屏蔽光辐射作用 。 焊丝熔化的熔滴落下与已局部熔化的母材混合而构成金属熔池 ，部分熔渣因密度小 而浮在熔池表面 。 随着焊丝向前移动 ， 电弧力将熔池中熔化金属推向熔池后方 ，在 随后的冷却过程中 ，这部分熔化金属凝固成焊缝 。熔渣凝固成渣壳 ，覆盖在焊缝金 属表面上 。在焊接过程中 ，熔渣除了对熔池和焊缝金属起机械保护作用外 ，还与熔 化金属发生冶金反应 （如脱氧 、去杂质 、渗合金等 ）， 从而影响焊缝金属的化学成 ZGGY-0920-2004 分 。 3.2 埋弧焊焊接施工工艺流程 清理待焊接部位坡口面及周围 检查构件组装、加工及定位焊 按工艺文件的要求 对坡口及周围进行 焊前预热、 焊后保温 等工艺措施 按工艺规范调整焊接工艺参数 按合理的焊接顺序进行焊接 不合格 焊缝返修 焊接完毕并自检后交验 不合格 焊缝修磨 交过程检验员检查 焊缝外观满足厂标 工作结束，关闭电源，将焊枪、