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第10章　螺纹联接10.1 螺纹类型及主要参数 一、螺纹形成螺旋线形成：倾斜线绕在圆柱体上形成的曲线螺纹形成：平面图形沿螺旋线形成二、螺纹分类牙型：三角形(联接)；矩形、梯形、锯齿形(传动)工作性质：联接、传动旋向：左旋、右旋(常用)螺旋线数：单线(联接)；多线(传动)继续56 螺纹联接 不同牙型螺纹矩形螺纹锯齿形螺纹梯形螺纹6 螺纹联接旋进方向判断返回16 螺纹联接单线和多线螺纹返回16 螺纹联接10.1 螺纹类型及主要参数 三、螺纹主要参数大径 d D：公称直径小径 d1D1 ：用于强度计算中径 d2 D2 ：用于几何计算螺距P：相邻两牙中径线上轴向距离线数n导程S：S = nP螺旋升角ψ ：牙型角α牙型侧角β6 螺纹联接rvy驱动力矩y+r yd1d2滑块下降vd摩擦角由力多边形得水平推力驱动力矩y10.2 螺纹副受力分析及自锁 滑块上升螺纹副相对转动沿中径展成斜面物体沿螺纹面移动滑块下降:不下降（自锁）条件：??10.2 螺纹副受力分析及自锁 静载下(存在)自锁条件:矩形螺纹: (摩擦角 ) 非矩形螺纹: (当量摩擦角 ), 其中 FaFa?FnFn?6 螺纹联接分析: (1)不同牙型自锁及传动性能由, ,↑→ ↑→ 自锁性能↑ 传动性能↓(2)普通三角螺纹粗细牙比较粗牙螺纹用于一般联接，细牙螺纹在相同公称直径时,螺距小, 导程和升角也小，自锁性能好，螺纹深度浅，适用于薄壁零件动力载荷的联接和微调装置。10.2 螺纹副受力分析及自锁 : 30° 15° 3° 0°自锁性:好 差传动性:差 好6 螺纹联接10.3 螺纹联接的类型5联接类型3.swf螺栓联接（被联接件可制通孔）铰制孔（受剪）螺栓联接特点：孔与杆间无间隙、被联接件上无需切制螺纹、装拆方便适用场合：承受横向载荷的场合,也可定位。普通（受拉）螺栓联接特点：孔与杆间有间隙、被联接件上无需切制螺纹、装拆方便适用场合：经常装拆的一般场合,以承受轴向力为主。10.3 螺纹联接的类型5联接类型2.swf螺钉联接特点：一端有螺钉头，不需螺母，结构简单适用场合：被联接件之一较厚，且不常装拆的场合5联接类型4.swf双头螺柱联接特点：螺杆两端无钉头，但均有螺纹，装配时一端旋入被联接件，另一端配以螺母。适用场合：用于被联接件之一较厚、经常装拆的场合6 螺纹联接10.3 螺纹联接的类型5联接类型1.swf紧定螺钉联接特点：拧入后，利用杆末端顶住另一零件表面或旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对位置。适用场合：多用于轴上零件的固定，传递较小的力锥端螺钉联接平端螺钉联接圆柱端螺钉联接6 螺纹联接T二、预紧力确定原则拧紧时应适当控制其预紧力， 预紧应力不得超过其材料的屈服极限的80%。碳钢：合金钢：其中， ， 由选取的性能等级而定。10.4 螺纹联接的预紧大多数螺纹联接在工作前都需要拧紧。一、预紧目的：增强联接的刚性、紧密性和防松能力 (防止轴向开缝、横向滑移)。6 螺纹联接螺纹副间的摩擦阻力矩T1螺母环形端面与被联接件(或垫圈) 间的摩擦阻力矩T2三、拧紧力距T其中摩擦半径10.4 螺纹联接的预紧大多数螺纹联接在工作前都需要拧紧。一、预紧目的：增强联接的刚性、紧密性和防松能力 (防止轴向开缝、横向滑移)。二、预紧力确定原则注意：对于重要的联接，应尽可能不采用直径过小(＜M12)的螺栓。扳手6 螺纹联接静载荷： (自锁) →防止松动动载荷：摩擦力减小、消失→不可靠10.5 螺纹联接的防松问题： 为什么要防松？防松的原理？防松方法？螺纹联接防松的实质: 在于防止螺旋副的相对转动。螺纹联接防松原理: 消除（或限制）螺纹副之间的相对运动， 或增大相对运动的难度。螺纹联接防松的方法按工作原理可分为: 1 摩擦防松 2 机械防松 3 永久防松：破坏螺纹副关系（铆冲、粘接、焊接）6 螺纹联接摩擦防松原理: 使螺纹接触面间始终保持一定的压力，始终有阻止