《入库,在库、出库流程》.pptVIP

入库、在库、出库流程 仓储作业的基本流程 入库准备 提货 信息录入 检验 处理 入库单 储存 补货 拣选 审核 出库凭证 Y N N Y 处理 出库检验 包装 配载 复核 一、物品入库作业 一、货物入库准备 二、货物的接运 三、货位确定 四、存货量的确定 五、货物入库检验 六、货物入库交接及登记 一、货物入库准备 仓库应根据仓储合同或入库计划、入库单，及时地调整仓库场地，组织接货以便货物能按时顺利入库 熟悉入库货物 了解仓库库场情况 制定仓储计划 妥善安排货位 作好货位准备 准备苫垫材料、作业用具 验收准备 装卸搬运工艺设定 文件单证准备 货物的接运 二、货物接运的方式： 自提：门到站或站到站 送货上门：门到门或站到门 比较 自提费用低，范围大，仓库需要组织车辆 送货上门，费用高，范围小，不需组织车 接运的主要任务 1、及时提取 2、检验、分清责任 3、证件的交接 各种地点接运的注意事项 车站接运：准备好作业工具（叉吊设备），货物与单据不符时及时交涉记录 专用线接运：量大，要做到不混不乱，尽快记录、交接 库内接货：直接与送货人员办理交接手续，当面验收记录，有差错，应当由送货人签字证明作为索赔依据。 注：如有差错当面指出，并做书面记录（签字） 货物入库检验 对入库货物的检验，分数量检验和质量检验。质量检验包括外观检验、尺寸检验、机械物理性能检验和化学成分检验四种形式。 处理检验中发现的问题 数量不符，由收货人在凭证上详细做好记录，按实际数量签收，并及时通知送货人和发货方。 质量问题，应会同承运方清查点验，明确责任，并由承运方编制商务记录或出具证明书，作为索赔依据。 包装问题，包装有水渍、沾污、损坏等情况时，应进一步检查内部细数和质量，并做好记录，单独堆放，以便处理。 货物入库交接和登记 1、交接手续 （1）接收货物 （2）接受文件 （3）签署单证 2、货物入库 建立时细帐用以反映物品的仓储情况，登记货物进库、出库、结存的详细情况，用以记录库存货物动态和出入库过程。 3、立卡 即货物入库或上架后，将货物名称、数量、规格或出入状态等内容填在料卡上。 4、建档 对接受仓储的货物或委托人建立存货及客户基本资料档案。 二、库内作业 办公区 2 3 3 1 8 散货区 工具区 4 4 5 5 6 7 作业区物流动线的基本形式 直线型 双直线型 适用于出入口在库房两侧，作业流程简单规模较小的物流作业，无论订单大小与验货品项多少均需通过库房全程。 适用于出入口在库房两侧，作业流程相似但有两种不同进出货形态或作业需求的物流作业（如整箱区与零货区，A客户和B客户） 作业区物流动线的基本形式 U 型 分流型 适用于出入口在库房同侧，可根据进出库频率大小安排接近进出口端的储区，缩短了拣货搬运路线。 适用于因批量拣取而分流作业 S 型 集中型 适用于多排并列的库存料架区内。 适用于因储存特性将订单分割在不同区域拣取后作集货的作业 卷烟在库保管作业管理 　　卷烟在库保管的主要目的是加强卷烟养护，确保卷烟质量安全。同时还要加强储位合理化工作和储存卷烟的数量管理工作。在库保管作业管理包括装卸搬运、盘点、养护等活动。在装卸搬运中，要科学合理作业，减少卷烟的操作损耗，认真核对，按要求存取，按规定线路移动。合理使用叉车、地牛等运输设备。在盘点环节中，根据每日卷烟进出库情况，登录数字仓储系统进行动态复核，动态复核率应达到100%。执行定期盘点制度，每月最后一天进行盘点，并出具月度盘点分析报告，月盘点由市局财务中心牵头，协同物流中心、营销中心、内部专卖管理监督科共同进行，账目、实物、票据以及数字信息相符后签字确认。盘点发现品种数量短缺、串货、超期、变质等情况应及时在系统中做帐务处理并上报主管领导和通知相关部门。养护环节中，要根据气候特点、供电规律，合理安排各种养护设备的使用时间，并按规定做好温湿度、设备运行记录；执行先进先出，必要时进行翻仓作业；罚没烟、残损烟、促销品等应分库（区）存放，并做好隔离标识及相关记录。  库内盘点