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闭式机械压力机
介绍
;压力机型号说明;主要组成部分:
1-横梁
2-侧面立柱
3-工作台
4-滑块
5-连杆
6-联接器
7-偏心轮
8-平衡器
9-摇杆
10-驱动电机
11-离合器和制动器
12-移动工作台
13-气垫
14-飞轮 ;一、机身部分简介
二、主传动部分
三、滑块部分
四、移动工作台部分
五、气垫(液压垫)部分
六、气路原理介绍
七、润滑原理介绍;1、机身的基本功能;2、机身设计要求;3、机身分类;1)、拉紧螺栓: ;2)、机身导轨: ;3)、底座:台面设计根据用户要求,需要满足刚度要求;
设计时注意小车中心距、支腿高度等尺寸;
关键尺寸要参照主管设计方案;
;4)立柱;;6)接油盒导轨接油盒;全防护接油盒;7)安全门;1、主传动的工作原理;扭矩传递
-从飞轮经过主轴到小齿轮3上
-从小齿轮3到惰轮2和轴6上
-经过轴6到小齿轮6C和6D上
-经过小齿轮6C到偏心轮4上
-经过小齿轮3到另外一侧中间轮上
-从另外一侧中间轮到同侧的偏心轮上;2、主传动分类;;3.机械压力机的主要技术参数及性能指标 ;1)离合器制动器: ;2)飞轮: ;3)飞轮支撑套;4)飞轮制动器:
配备飞轮刹车的目的是快速停止压力机操作或者停止飞轮
气动制动器的结构与功能:
压缩空气流经入口时,活塞克服弹簧力,在制动缸内滑动,用铆钉固定在制动闸瓦上的衬受到挤压而靠在飞轮上,而产生倾斜。释放气压,活塞借助于弹簧返回到初始位置。;5)凸轮传动
;;7) 微速调整装置;贯通平台和盖板
用途:
为操作人员提供一个安全的进入通道并隔离操作人员与运动的零件。; 滑块锁紧系统;锁紧装置位置; ;;;1、滑块的基本功能;2、平衡器的功能及原理;1)连接器: ;;2)装模高度调整系统: ;3)过载保护系统: ;4)模具加紧系统: ;主要分为自动夹紧和手动夹紧两种;
具体要求设计时根据协议内容;
手持式夹紧器使用灵活、成本低,但是工作效率较低;
自动夹紧器中的自走式夹紧器一般固定在滑块上,不能灵活移动,但是控制自动化,效率高,适用于快速换模要求的生产线,可以减少换模时间,提高生产效率;
特别注意:自移式夹紧器的开进速度必须按照说明书限制调整,否则会导致夹紧器的故障。
两种夹紧器都有一套自身的泵站系统,需要压缩空气打压;
带有附加垫板的产品还可以应用摆头式夹紧器;;5)滑块导轨: ;6)滑块的润滑: ;1)刚性打料;2)气动打料;3)上气垫(与下气垫类似);4)气动锁紧装置(固定在立柱上);5)气动锁紧装置(固定在滑块上);相比气动锁紧机构,电动锁紧机构锁紧行程长,而且可以进行全行程锁紧,但是成本高。;锁紧动作过程;7)多点卸荷;四 移动工作台的功能及实现过程;冲压生产线中的移动工作台;模型Ⅰ;模型Ⅱ;固定工作台;移动工作台分类;移动工作台结构;其他相关附属部件 ;其他相关附属部件 (续);其他相关附属部件(续) ;五、数控液压垫;功能;液压拉伸垫结构;顶冠;;液压缸;泵站;油箱;控制阀块: 可有多种型式;循环系统;多轴控制器 MAC-8;六、气动系统;1、压力机气动系统组成;2、各功能板块控制原理简介1)离合器制动器原理;2) 液压保护控制原理;3) 平衡器控制原理;平衡器控制原理图;4) 气垫控制原理;气垫行程控制;典型气垫控制原理图;3、气源处理1) 污染源及污染的影响;2) 压缩空气净化处理;七 压力机润滑系统;关于润滑;润滑作用;润滑系统的分类;脂润滑;自润滑导轨;稀油润滑;压力机需要润滑的部位;压力机润滑系统的组成;润滑泵站;润滑泵站原理;递进式分配器;递进式分配器;噪音;噪音来源;噪声限值: 85+2dB(A);防护措施;热量;上腔;热量的散失;油;废油的处理;过滤器;空气;空气 – 加压设备;电力- 主电机的消耗;谢 谢 !;dsfdbsy384y982ythb3oibt4oy39y409705923y09y53b2lkboi2y58wy0ehtoibwoify98wy049ywh4b3oiut89u983yf9ivh98y98sv98hv98ys9f698y9v698yv98x98tb98fyd98gyd98h98ds98nt98d8genklgb4klebtlkb5k tkeirh893y89ey698vhkrne lkhgi8eyokbnkdhf98hodf hxvy78fd678t9fdu90gys98y9shihixyv78dfhvifndovhf9f8yv9onvkobkw kjfegiudsfdbsy384y982ythb3oibt4oy
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