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员工培训安全总规则;您需要注意的事项;为什么要做安全培训？;案例分享（1）;案例分享（2）;案例分享（3）;案例分享（4）;案例分享（4）;案例分享（5）; 案例6:(因安全意思不够造成事故) 2008年5月16凌晨01：00左右，员工许永妹在三菱车间工作的过程中，由于安全意思比较薄弱，未按照操作规则进行作业，导致压缩机马达芯从传送带跌落。而砸伤右脚小脚趾。 ; 案例7:(化学品伤害事故) 2008年9月18中午12点左右，员工（湛雯彩）在三菱饭堂搞卫生的过程中，由于当时地面比较湿滑，且她在???有对现场环境作出了解的情况下进行清洁工作，而导致她摔倒，同时因为搞卫生时地面用了大量的化学药水，所以导致该员工身体被烧伤。 ; 案例8:(机械伤害事故) 2009年7月17日晚21时左右，员工刘超在三菱电机（广州）压缩机有限公司马达课卷线一班操作定子刻印机时，由于刻印头与连接杆的螺母松脱，导致刻印头掉落压伤手（左手无名指不全离断伤及左手中指挫裂伤）。 ;看图解释;1.安全价值观 （要求员工必须能够背诵）;2.安全期望（要求员工必须能够背诵）;3.安全准则 （要求员工必须能够背诵）;看图解释;常用个人保护设备简介;4．基本安全规则 ;4.4.在眼睛有可能导致受伤的危险区域(如,接触化学品或从事焊接、切割、打磨、破碎等工作)，必须戴眼睛保护设备； ;4.5.在高噪音区域（超 过85分贝）必须戴听力 保护设备（如耳塞、耳 罩等）； ;4.7.在高于地面1.2米以上的平台或人字梯工作时，应使用防跌设备（如：吊带）； ;4.9.长头发应该用妥善方法固定以避免危险 4.10.进入生产车间，应穿带有钢头的安全鞋，避免脚部受伤（如：砸伤、刺伤或碰伤等） 4.11.禁止穿短裤、宽松衣服、拖鞋进入工厂工作，在运动的设备周围工作时应塞起衣服边缘，防止衣服边缘被运转的设备卷入）； ;;4.13.整理、妥当地堆放好物料，并牢固地放至安全高度； 4.14.将地台板、平台、和跳板平放，不得站在其未端或上面； 4.15.搬运地台板时，当心钉子松脱，地台板砸到腿或脚。防止台板粗糙部分或铁钉剐伤自己；;4.16.操作设备时，应首先检查衣着、以确保没有任何可能被凸出部分或运动的机械钩住的衣角、袖口、手镯、领带及头发等； 4.17.机器伤害是相当严重的，可能会导致手脚残废或严重的骨折，请保持手、脚离开运行中的机器；;4.18.不准操作你不具备操作资格的设备； 4.19.不准将安全防护装置拆除； 4.20.开机前，应检查所有安全防护罩是否完好， 确认已没有人站在机器周围方可开机；;隔离开 关上锁;4.22.所有刀具、剪刀在不使用时，应收藏于护套中； 4.23.只准使用合格的梯子和人字梯； 4.24.不可在配电柜或未固定的物料旁等带限制性的地方久留； 4.25.除非你具备足够资格并且已被授权，否则不准操作电气设备； ;4.26.搬运物料/设备时,应保持背部重心向上,让腿部肌肉承受重力而不是背部,如果手头工件太重(男子超过25KG/女子超过20KG)或太笨拙应找人帮助;搬运重物时，应将身体置于安全的位置 ; ;4.32. 热水烫伤会导致严重的后果，在打开热水管道时请做好预防措施； 4.33. 在工作前请确认你已 经对该工作的安全要求非常 清楚；对现场的安全状况不 清楚时应立即提出质询。 4.34.严格按照操作规程进行 作业； 4.35.工作时要精力集中，严 格坚守岗位，遵守劳动纪律， 不做与工作无关的事情. ;4.36.接触化学品或锋利器材时必须戴合适的手套； 4.37.注意现场所悬挂的标志牌，警告牌及一切安全标志，照令行事； 4.38.所使用的工器具及防护用品请不要随便扔在脚手架，机器上面，防止造成设备故障； 4.39.未经授权及未经培训者，不可操作任何机器； 4.40.当两人或多人操作同一机器时，必须确保良好地沟通，防止伤害他人； ;4.29.行路或驾车时应注意防止物品跌落、泄漏及避开障碍物; 4.30.上下楼梯应至少保证一只手空着能扶扶手，悬空重物下禁止通行；;4.41.应使用工具取出夹在机器中的东西而非用手，并且事先必须切断能源； 4.42.使用安全刀时，禁止将刀口朝向自己或他人；;4.51.禁止用湿手触摸电源开 关或电气设备 4.52.禁止带电清洁、擦洗、 更换或修理机械设备； 4.53.禁止用水扑救因电而产 生的火灾； 4.54.移动电气设备前，应先 切断电源和停机 ;4.43.使用化学物品时应戴工业手套和护眼器； 4.44.禁止玩耍压缩空气； 4.45.使用手动叉车前，应确保其处于良好的工作状态； 4.46.禁止站在叉车上滑行； 4.47.禁止将叉车撒手任其滑行； 4.48.禁止叉车运载湿滑的地台板； 4.4