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中华人民共和国商业行业标准
Ss/T 10066一92
油料轧辊
1主题内容与适用范围
本标准规定了油料轧辊制造所应达到的基本要求。
本标准适用于采用离心浇注的冷硬铸铁油料轧辊。采用竖浇铸造的油料轧辊亦应参照使用。
2 引用标准
GS 977灰铁铸件机械性能试验方法
GB 1958形状和位置公差 检测规定
3术语、结构型式、规格及代号
31术语
油料轧辊是指用于油脂工业中进行油料轧坯及破碎的冷硬铸铁轧辊。
3.2结构型式
油料轧辊的结构型式按其装配方式可分为三种:
3.2.1辊轴直接装入辊体内,轴与辊体为一整体。这种型式主要适用于直径较小及采用竖浇铸造的轧
辊。该型式的代号为2。
3-2,2辊轴先装以套圈,然后装人辊体内,这种型式主要适用于直径较大的及采用离心浇注的轧辊。该
型式的代号为Ta
3.2.3辊轴与辊体采用法兰联接。该型式的代号为F,
3,3规格
辊体的规格应符合表1的规定。
mm
直 径 辊 长
300 400,500,600,800,1 000
400 600,800,1 000
500 600,800,1 000
600'" 600'1, 800,1 000",1 2501,
注 1)直径小于300 M-的列入磨辊系列,为优选规格。
I4 代号
3.4.1代号由轧辊的主要规格、铸造方式、结构型式三部分组成。
3.4.2轧辊代号的格式如下:
直径x长度一铸造方式代号一结构型式代号
注:①直径与长度的单位为厘米。
②采用离心铸造的代号为L;采用竖浇的代号为50
中华人民共和国商业部1992一Z,一14批准 1992一12一01实施
SB/T 10066一92
示例:060 X 125-L-T
上式为直径600 mm,长度为1 250 mm;采用离心铸造、套圈装配的轧辊代号。
4 技术要求
4.1材料
4.1.1辊体内层及套圈材料采用HT150号铸铁。
4.1.2辊轴及法兰盘采用45号钢.
4.1.3辊体外层采用合金铸铁。化学成分可参照附录A(参考件)。
4.2铸造质量要求
4.2.1轧辊应优先采用离心铸造.
4.2.2轧辊辊面加工后硬度为HS66-74,且同一轧辊上当直径小于500 mm(包括500 mm)时最大最
小硬度差不得大于HS81当直径大于600 mm(包括600 mm)时,最大最小硬度差不得大于HS12,
4.2.3辊体的白口层深度不得小于15 mm,
4.2.4在加工后的辊体工作表面上不允许有肉眼可见的裂纹、砂眼、缩松等铸造缺陷。
4.2.5在同一辊体的工作表面上,直径小于等于1 mm的气孔不得多于3个.且任何两个气孔不得出
现在 100 em,的面积内。
4.3 机械加工要求
4.3.,各主要加工表面的公差及表面粗糙度R.应符合表2规定。
表2
部 位 名 称 公 差 表面粗糙度(凡)
辊体内表面
VV
辊体工作表面 了 一
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