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PAGE 11 - 仪表导压管路安装作业指导书 编 制：高忠绪 刘永东 何胜 审 核：程云龙 批 准： 机电工程分公司 二O一二年十一月 仪表导压管路安装作业指导书 1　编制依据及适用范围 1.1　编制目的 1.1.1 依据现行的施工标准规范、规程，总结公司成熟的仪表导压管路安装施工工艺，结合公司仪表工程施工特点，编制《仪表导压管路安装作业指导书》。 1.1.2　使仪表导压管路安装作业过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化，保证全过程的施工安全和施工质量 1.1.3　作为持续改进质量管理体系、 1.1.4　作为职工培训、学习教材，以提高 1.1.5 1.2　编制依据 本作业指导书依据有关施工现行标准规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。 GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》 SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》 GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》 GB50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》 SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 自动化仪表工程》 GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》 《中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工验收手册》　中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司 2008.7 《仪表工手册》 第二版 乐嘉谦（主编） 1.3　适用范围 本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业中仪表导压管路的安装施工。 2 作业流程及作业内容 2.1 作业流程 施工准备 施工准备 设备材料验收 取源部件验收 导压管路安装 伴热管安装 仪表风管安装 管路试压及气密 2.2 施工准备 2.2.1　自控专业施工平面布置图、安装图、设备规格书及材料表等准备齐全。 2.2.2　技术人员及施工人员进行专业图纸审查和图纸会审，对图纸审查中发现的问题及时上报监理、业主及专业设计人员。 2.2.3 编制设备、材料计划，编制施工技术方案，并报批。 2.2.4 对施工人员进行调配，并进行人员培训。 2.2.5 施工过程中需要的设备、机具、计量器具及消耗材料在安装前必须准备齐全。 2.2.6 技术人员对作业人员作好施工技术交底和安全技术交底，明确施工重点、难点，使参加施工人员掌握施工技术质量要求和图纸要求。 2.3 仪表设备、材料验收 设备、材料到货后由采购单位组织监理单位、施工单位技术、质检、供应和主要安装施工人员参加，共同进行设备的开箱验收及材料验收。 2.3.1　采用的型钢、管材、阀门、管件、焊条（焊丝）等主要材料，应符合设计要求及现行国家或行业标准的有关规定。 2.3.2　对材料验收包括：材料的外观、规格、型号、数量、材质符合设计要求，并有材质证明书和合格证。对管材及管件进行外观检查，其表面应无裂纹、锈蚀、伤痕、凹陷、折叠等缺陷；无其他机械损伤；法兰密封面良好，精度及表面粗糙度达到设计要求。 2.3.2　采用的电焊条（焊丝）的材质按母材的材质选定，并有合格证。 2.3.3　对仪表设备的附属件、零部件、易损件等进行外观检查，不得有缺陷。 2.3.5　验收完后，办理交接手续，对出现的问题应由采购单位签字认可并限期解决。 2.4　取源部件的安装及验收 2.4.1　取源部件位置的选择 （1） 取源部件位置应根据设计文件要求设在无层流、涡流、无空气渗入、无化学反应过程的位置，取样点应压力稳定。 （2） 该位置能提供清洁、干燥的样品，该点样品能及时、灵活、准确地反映过程流体的被测参数的变化，是可测量的工艺流体； （3） 该位置与过程仪表之间的工艺过程滞后时间短； （4） 该位置能得到适当的样品压力和温度； （5） 该位置一次阀方便操作、维护； （6） 取在工艺管道的顶部或侧面，取样口垂直或逆向介质流向； 2.4.2　取源部件的安装 2.4.2.1 （1）测量气体介质时，在管道的上半部； （2）测量液体介质时，在管道的下半部与管道的水平中心线成0°～45°夹角的范围内； （3）测量蒸汽介质时，在管道的上半部或下半部与管道的水平中心线成0°～45°夹角的范围内。 2.4.2.2 取 2.4.2.3 取源部件安装完毕，应做密封性试验和耐压试验，试验 2.4.2. 2.4.2.5 一次阀必须经阀门试压合格后安装。 2.4.3 2.4.3.1 测量管路安装前，组织监理、业主代表、施工单位技术质检人员对 2.4.3.2 检查取源部件的安装位置、法兰、阀门的规格、型号、压力等级、材质 2.4.3.3