预应力管桩施工方案.pptVIP

六、常见问题分析及预防 在压桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。 原因 桩位偏移 1）、桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。 2）、施工时，相对接的两节桩不在同一轴线上，焊接后产生弯曲。 3）、桩数量较多且桩距较小，压桩时土被挤压到极限密实度后而向上隆起，相邻的桩被浮起。 4)、在软土地基施压较密集的群桩时，由于压桩引起的超孔隙水压力较大把相邻的桩推向一侧或浮起。 六、常见问题分析及预防 预防措施 1）、压桩前应先将桩位下的障碍物清理干净，加强桩材外观检查，若发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上不得使用。 2)、在压桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，施焊应严格执行规范。 3)、采用井点降水降水或排水措施。 桩位偏差≥10cm以上的桩由原设计单位出具补桩和承台变更方案。 预应力管桩施工 --汉口北项目部 一、工程概况 二、地质状况 四、施工工艺 五、质量控制 三、桩机选型 六、常见问题分析及预防 武汉堤角至汉口北地方铁路工程与武汉轨道交通1号线在堤角站接驳，由堤角至汉口北，线路长5.63km。我项目部施工的第三标段为汉口北停车场。 汉口北停车场停车场面积109319㎡，主要包括综合办公楼、洗车库、变电所、污水处理站、运用库等，房屋建筑总面积约17913㎡。 一、工程概况 综合楼 运用库 变电所 人行天桥 洗车库 污水处理站 运用库基础桩选用10G409图集中的PHC 400 AB （95），桩尖采用十字型，壁厚95mm，设计桩长为25米；桩顶标高21.870m，20.770m,管桩锚入承台50mm,桩端进入持力层（9含粘土卵粒层、9a细中砂）不小于4.0米；管桩中心最小间距1.6m（4d，d为管桩直径）。D、G轴管桩为抗拔桩，承台基础，单桩抗拔力150KN； 分部工程 桩型 数量（根） 长度（m） 桩顶标高 持力层 桩承载力 进入持力层深度（m） 运用库 PHC400 AB 95 232 25 21.870 含粘土砾卵石层 750 ≥4 1630 25 20.770 含粘土砾卵石层 750 ≥4 232 25 21.870 含粘土砾卵石层 750 ≥4 425 25 20.770 含粘土砾卵石层 750 ≥4 一、工程概况 二、地质概况 土层编号 土层类型 层顶标高（m） 层厚（m） Fak（KPa） Es（MPa） 状态 备注 1-2 素填土 16.46~18.50 0.5~2.6 - - 稍密 高 1-3 淤泥 14.6~17.22 0.4~5.4 50 2.5 流塑 高 3-1a 粘土 11~17.52 0.6~7.4 65 3.6 可-软塑 高 3-3 淤泥质粘土 7~15.4 1.0~8.7 55 2.5 流塑 高 3-4 粘土 4.5~12.5 0.8~4.2 90 4.0 软塑 高 6-2 粉质粘土 4.4~9.99 1.0~7.2 200 8.5 可塑 中 7-2 粉质粘土 3.46~10.7 0.6~7.5 300 13.0 硬塑 中偏低 7-2a 粉质粘土 4.2~6.99 1.3~2.4 150 7.0 可塑 中 9 含粘性土砾卵石 -0.7~6.28 0.2~12.5 300 20 稍密~中密 中偏低 15a-1 强风化泥质砂岩 -19~-3.9 3.4~29.5 300 40 极软岩 低 桩持力层 三、桩机选型 压桩机型号 最大压桩力（KN） 适用范围 系统额度压力（MPa） 配载功率(KW) 工作吊机（KN/M） 整机 拖运尺寸 自重 配重 YZY-680 6800 D300~600 22.5 90+22 720 168 462 3.34*3.48 根据设计图纸、岩土工程勘察报告、场地环境选择液压式静压桩机。桩机型号：YZY-680 最大压桩力满足桩身力学参数和设计要求，桩机总重不小于最大压桩力的1.2倍（不含静压桩机大履和小履的重量）。 四、施工工艺 工艺流程 场地平整 桩位测量 桩机就位 桩插入（桩尖焊接） 压桩（第一节） 接桩（第二节） 送桩 桩机移位 灌注砂浆 自检记录 监理复核 桩顶标高控制为主 压桩力控制为辅 垂直度控制 四、施工工艺 测量放线 桩中心点位 测量工程师按设计桩位图放样，并用木桩或白灰标记。 桩机就位 四、施工工艺 打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移动。将压桩机就位至压桩桩位上，将管桩吊入压桩机内，然后将桩端定位于桩位中心，起门架，校正水平和桩心，由负责桩位检查的人员检查是否就位准确，再请