混凝土防腐施工方案.docxVIP

序号 预制构件名称 构件数量 构件混凝土 外露表面积 2 （m?） 硅烷材料 用量 （L） 备?注 1 码头预制横梁 111?件 3476 2086 1 码头预制纵向梁系 312?件 12999 7800 2 码头预制面板 532?件 11368 6822 3 靠船构件 22????件 544 328 已喷涂 4 接岸结构?CB?系面板 149?件 1165 700 5 接岸结构?PB?系面板 205?件 2594 1558 上海国际航运中心小洋山深水港区中港区前期工程水工Ⅰ标段混凝土防腐工程涂层施工方案 上海国际航运中心小洋山中港区前期工程水工Ⅰ标段 预制构件混凝土防腐蚀工程施工方案 1、编制说明 1.1?编制依据 1.1.1?中交第三航务工程局与洋山同盛港口建设有限公司签订的上海国际航运中心 洋山深水港区小洋山中港区前期工程水工Ⅰ、Ⅳ标段《港口施工合同》。 1.1.2?上海国际航运中心洋山深水港区小洋山中港区前期工程水工码头施工图及 《码头及接岸结构施工图设计说明》（中交第三航务工程勘察设计院）。 1.2?执行的规范和标准 《水运工程混凝土施工规范》 （JTJ?268—96） 《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》 （JTJ?275—2000） 《港口工程混凝土粘接修补技术规程》 （JTJ/T?271—99） 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 （GB?50212—91） 《建筑防腐蚀工程施工质量验收评定标准》 （GB?50224—95） 2、预制构件防腐蚀涂层工程量及材料要求 2.1?预制构件防腐蚀涂层工程量 根据设计要求及规范规定，本工程所有预制构件混凝土外露表面均作硅烷浸渍 二度防腐蚀处理，每遍用量为?300mL/m2。本工程防腐蚀涂层面积及材料用量如下：第?1?页?共 二度防腐蚀处理，每遍用量为?300mL/m2。本工程防腐蚀涂层面积及材料用量如下： 上海国际航运中心小洋山深水港区中港区前期工程水工Ⅰ标段混凝土防腐工程涂层施工方案 / 合 计 1331?件 32146 19294 第?2?页?共?7?页 上海国际航运中心小洋山深水港区中港区前期工程水工Ⅰ标段混凝土防腐工程涂层施工方案 2.1?预制构件防腐蚀涂层材料要求 根据设计要求及规范规定，硅烷浸渍材料为异丁烯三乙氧基硅烷(GSY-II?有机 硅)，其质量指标应满足下列要求： a）异丁烯三乙氧基硅烷含量不应小于?98.9%； b）硅氧烷含量不应大于?0.3%； c）可水解的氧化物含量不应大于?1/10000； d）密度应为?0.88g/cm3； e）活性应为?100%，不得以溶剂或其它液体稀释。 3、施工工艺及质量验收标准 3.1?施工流程 预制构件混凝土外露表面防腐蚀涂层施工流程如下： 施工准备 材料准备及进场 喷涂试验及检测 施工船具或支架准备 预制构件外露表面处理 混凝土外露表面喷涂硅烷浸渍二度 检测、质量评定及验收 第?3?页?共?7?页 上海国际航运中心小洋山深水港区中港区前期工程水工Ⅰ标段混凝土防腐工程涂层施工方案 3.2 喷涂施工船机及支架 本工程大部分区域采用?80～100t?机动船及浮排作施工作业平台进行预制构件 混凝土外露表面硅烷涂层施工。承台岸测简支板如浮排不能满足喷涂施工要求区域， 则采用支架作喷涂施工作业平台。根据总体进度要求，主要施工船机及辅助设施配 置如下（按?4?个作业班组配置）： a）80～100t?机动船?1?艘； b）浮排?3～4?组； c）自带动力喷涂泵?6?台； d）施工支架?500m2； e）硅烷专用存放库?100m2。 3.3 预制构件外露表面处理 a）在喷涂硅烷前，进行预制构件混凝土外观检查，如有缺陷，则用水泥浆修 补蜂窝、露石等。 b）在喷涂硅烷前必须先清除混凝土表面不利于硅烷浸渍的灰尘、污水、霉菌、 油脂、浮浆皮、油漆等有害物及附着的污染物。 c）预制构件外露混凝土表面裂痕不深、对结构没有重大影响的收缩裂缝 （≤0.2mm?裂缝）可直接涂上多层硅烷，如混凝土裂缝宽度大于?0.2mm?需 采用封闭材料进行修补。 3.4 喷涂试验、检测及标准 在硅烷涂层大面积施工前，选取具有代表性的?2～3?个试验区域进行喷涂试验 及检测，试验区面积为?5～10㎡。完成试验区的喷涂工作后，在试验区随机钻取?6 个芯样，并分别取两个芯样进行吸水率、硅烷浸渍深度和氯化物吸收量的降低效果 测试，符合设计要求及规范规定后，再进行全面施工。取样方法为喷涂完成?7?天后， 钻孔取样，样品直径为?50±5mm，长度为?50±5mm。根据规范规定浸渍硅烷质量标 准如下： a）吸水率平均值不应大于?0.01mm/min1/2； b）对强度等级不大于?C45?的混凝土，浸渍深度应达到?3～4mm；对强度等级大 于?C45?的混凝土，浸渍深度应达到?2～