定量给料机维修手册.docVIP

PAGE 3 DEM/DEL 型 定 量 给 料 机 维 修 手 册 目 录 第一章 技术性能 …………………………………………… ………… 3 1.技术参数 ………………………………………………………………… 3 第二章 结构及工作原理概述 …………………………………… 3 1.工作原理 ……………………………………………………………… 3 2.结构概述 ……………………………………………………………… 4 第三章 定量给料机故障排除、维修及润滑 …………………………………… 4 1. 定量给料机的故障排除 ……………………………………………………… 4 2. 定量给料机的维护 ……………………………………………………… 5 3. 定量给料机的润滑 …………………………………………………………… 5 第一章、技术性能 1、技术参数 给料精度 ±0.5% 主电源 380Vdc10% ，50HZ2% 仪表电源 24Vdc±5％，1A 使用环境 秤体 —30℃ ~ 70℃ 控制柜 0℃ ~ 45℃ 仪表型号 INTECONT PLUS VEG20610 模拟输入 流量设定值 4 ~ 20mA 模拟输出 1.流量反馈 4 ~ 20mA 2.控制信号 4 ~ 20mA 脉冲输出： ＋24V，100mA， 脉冲宽度可调 （50 ~ 1000ms之间）,MAX 10H 开关量输入（无源） 外部启动信号,释放信号等 开关量输出 MIN信号,MAX信号,故障信号,运行信号等 显示 荧光显示，2行20个字符，6mm高 能够显示故障信息 停电永久保持信息 第二章、工作原理及结构概述 1、工作原理 定量给料机主要由秤体、称重和测速传感器、控制仪表组成，对于粉状或粘湿性物料，尚需配置预给料机。当系统进入正常工作状态，物料随皮带被拖出布于皮带的工作面上。此时称量段上瞬时平均物料重G通过称量机构成线性关系作用在称重传感器上。传感器所受的重力Pt为： Pt=CqtL (Kg) 式中：qt：皮带称量段上的瞬时负荷（Kg/m） L：有效称量段长度（m） C：比例系数（又称结构系数） 根据惠更斯桥路原理的电阻应变传感器，其电信号输出又与所受重力大小成正比。因此，称重传感器输出的电信号就是皮带瞬时负荷的代表量。另外，调速秤的瞬时给料量度Qt为： Qt=qtVt （Kg/s） 式中：Vt：皮带瞬时速度（m/s） 因而，在一段时间秤的累计给料量Q： Q=∫Qt 值作为测量值输入运算控制器，与设定值进行比较，运算控制器即可根据偏差大小和方向，输出相应调节信号来改变皮带的速度，使给料量趋向最终达到设定的目标值，从而实现了自动定量给料的目的。 2、结构概述 定量给料机的主要组成部分包括称体和控制柜两部分 2.1称体 称体：包含电机、称重传感器、速度传感器、称重辊筒、传动装置等。 2.2控制柜 包含VEG20610称重表、变频器、电源等等。 第三章、定量给料机的故障排除、维修及润滑 1、定量给料机的故障排除 1.1、系统信息 S1 存储器故障，仪表不能工作。参数N02定义。 S2 没有释放信号，参数N07定义。 S3 预定的设备检修时间超出，参数K03、K04定义。 S4 预定的仪表检修时间超出，参数K01、K01定义。 S7 正在模拟方式，参数N10定义。 S8 设定值超出极限，参数N11定义。 S9 串行接口故障，参数L03定义。 1.2、电气信息： E1 仪表通电或电源故障，参数N01定义。 E2 速度传感器短路或断路，参数N04定义。 E3 不用。 E5 设定值低于最小极限，参数F14定义 1.3、标定信息： C1 称重传感器连接错误或桥压过低，参数N06定义。 C2 速度传感器故障，输入频率超过2700Hz，参数N03定义。 C3、C4、C8：不用。 1.4、最大值信息： H1 实际给料速率超过设置的极限值，参数F03、F04定义。 H2 皮带负荷超过设置的极限值，参数F07、F08定义。