钻井技术员技术培训教案.pptVIP

长起及大起 进尺未打完时钻头不出井叫长起，进尺打完或未打完钻头出井都叫大起，这两种情况起钻前必须保证循环时间1.5小循环周以上 康村组、吉迪克组等中上部泥岩缩径段地层，具有一定的周期性，可能会出现突然遇阻的情况，要提醒司钻注意 起下钻过程中专人观察架空槽、座岗，发现泥浆灌入或者返出不正常，则应及时通短司钻、值班干部；泥浆灌满与否的唯一标准是看架空槽是否返浆 测斜及防斜 每次短起下钻测斜1次，如果短起下钻井段太短，而且地层不易斜，则可以省略，等下次短起再测 前期比重低时采用吊测方式，比重升起来后可用自浮式测斜仪，在使用自浮式时由于钻具震动，测量过程中井斜变化可能会大些，如果没有无磁则仪器到底与否难于判断 大起时使用多点测斜仪投测 PDC钻头防泥包措施 下PDC钻头前要保证井眼清洁 带浮阀接头防止堵水眼 下井前包好钻头 每下2000米左右开泵顶通1次 近井底时遇阻严禁下压 遇阻划眼前要先把排量开起来 每次开泵都要用小排量先顶通，再逐渐增大 正式钻进前以15方胶液冲洗钻头，下压循环每10分钟上提活动1次，换方向再冲 尽量采用双泵大排量钻进，泵压在23～25Mpa也是正常的 如果下趟钻下PDC，最好先搞个短起 通井（1） 通井期间开始钻具单根使用卡片的填写 电测遇阻在塔河工区存在五种原因，1、是通井不到位或者泥浆性能差造成的砂岩段泥饼厚；2、是井径不规则，“大肚子”井眼内的沉砂在停止循环后下落聚集形成砂桥；3、是泥浆性能差造成的局部沉砂聚集形成砂桥；4、是比重不足或泥浆不均匀造成的局部垮塌掉块；5、起钻速度过快产生的激动压力促使泥岩段垮塌掉块 通井（2） 钻进后期严格禁止泥浆性能大幅度波动，值班干部、泥浆组长要加强责任心，防止开泵过猛发生井漏、防止小班不操心造成的意外等，一旦发生这些情况，可能会引起泥岩垮塌掉块、砂岩泥饼虚厚，因为井壁的重新稳定是需要时间的，具有一定的周期性，唯一的处理手段就是疯狂起下钻、循环、处理泥浆，时间到了、有用没用的手段使完了，电测自然也就不遇阻了 进尺打完循环1.5小循环周后起钻换牙轮钻头原钻具通井，下钻前保证设备正常，防止通完井起钻过程中停等 通井（3） 通井过程中如果遇阻，当以上提下放为主，如果在通井过程中划眼了，划眼井段又是砂岩段，这个井段起钻前就要进行短起下钻 如果后期钻进中没有出现大段砂岩，通井也很顺利，搞不搞短起不重要，重要的是如何才能保证循环干净，这里有几个常用手段：1、自恢复到正常排量开始计时，循环时间不够3个小循环周不准起钻；2、自第三循环周开始，泥浆工加密测量进出口比重差，0.02g/cm3不充许起钻；3、必须要大幅度活动钻具，严格禁止定点循环；4、每半小时变更1次排量；5、每半小时或1小时停泵几分钟；6、第2、3循环周开始分别打入几方稠浆，具体方数按岩屑下沉速度计算 深井钻头判断 深井钻头主要从累计纯钻时间、钻时、岩性几方面综合判断，扭矩仅做为辅助参数，想通过憋跳钻来判断基本不可能。 塔河工区钻井工艺及工作要点技术员培训（一开） 搬迁安装 搬迁前负责新井场验收 内防喷工具送检（上、下旋塞、止回阀各2只） 负责井场布线，及关键设备摆放 确定井控设备、钻具送井时间 起井架前 井控设备到井后，检查封井器闸板尺寸是否符合二开要求，送井的附件是否齐全，垫环是否够用 为校正井架做好准备工作，提前活动调校设备，如果没有调校设备，要先根据上口井井口偏移情况进行微调整 起井架后 安装、调试指重表 及时与管具办联系对吊环、提升短节、接头、方钻杆、吊卡、水龙头进行探伤检测 一开钻铤、接头的丈量（长度、内、外径），并记录 校正井架，游车吊起钻铤1～2根，不接钻头，左右校正时应取左右井架的中心点 准备钻具台帐、进行技术措施交底 安排套管、密封脂、锁固脂、双公短节、套管头、固井工具送井，并对送井工具、附件加以检查、验收 配泥浆 泥浆组长提前做好水分析实验 土粉一次性加够，要充分水化24小时 泥浆粘度对下套管非常关键，粘度低会引起下套管遇阻 冲鼠洞 冲鼠洞可使用方钻杆直接冲 冲不下去时接旧钻头（要准备好配合接头，加3个小水眼） 冲鼠洞时容易发生窜、漏，要提醒司钻注意，一般来说，能用单泵则不用双泵 组合钻具 一般只组合1柱钻铤，其它钻铤要逐根接入，防止干背工活 因第一次短起必须把钻头起进套管，而起钻铤消耗时间长，所以开眼只用8～11根钻铤，中间可用加重钻杆过渡，短起时再将其余钻铤加入就行，这些钻铤可在下钻前配好立柱靠在钻台上 钻铤的数量不应仅仅考虑满足加压，还应考虑钻柱稳定性，一般要在满足加压的基础上再多附加一定的数量，还要考虑扭矩传递的平缓性，比如177.8mm钻具不能和127钻杆直接相连 扫塞 水泥和地层强度差别很大，用小钻压很难钻，在扫水泥塞时一般加压较高，一旦扫穿立即上提划眼，然后再用小钻压钻进 开眼前