《大气污染控制工程》.pptVIP

***摩擦阻力 ***局部阻损 ξ—异形管件的局部阻力系数，查有关手册 u—与ξ相对应的断面平均气流速率，m/s； ρ—烟气密度，kg/m3 局部阻力系数见P334表12.8 12.3.3 通风机 离心风机的命名 C 4—73—11 NO5A右90O 完全名称： 用途名称+型号+机号+传动方式+旋转方向+出风口位置 C 4—73—11 NO5A右90O 用途名称（汉字拼音表示） C---排尘 M---送煤粉 W---耐高温 F---防腐蚀 B---防爆 K—矿井通风 T---一般通风换气风机（常省略） C 4—73—11 NO5A右90O 型号(4-73-11)：用全压系数和比转数命名 ---同类为常数 进风形式代号： 1为单吸； O为双侧吸入（风量大风压低）； 第二个“1”：表示第一次设计 全压系数 全压系数=H/（ρｕ2） u—叶轮外径处实测速度； H—风机全压； 把风机最高效率时的全压系数乘10化整数用来表示风机型号。 比转数 比转数---流量1m3/s,全压1Pa时的转速。 把风机最高效率时的比转数用以表示风机的型号。 C 4—73—11 NO5A右90O 机号（NO.5）： 用风机叶轮直径的分米数表示 C 4—73—11 NO5A右90O 传动方式： A--电机直连传动 B--皮带传动---皮带轮在轴承架中间 C--皮带传动---皮带轮在轴承架外侧 D--联轴节传动 E--双支承皮带轮外侧传动 F--双支承联轴器传动。 传动方式 A--电机直连传动 B--皮带传动--皮带轮在轴承架中间 C--皮带传动---皮带轮在轴承架外侧 D--联轴节传动 E--双支承皮带轮外侧传动 F--双支承联轴器传动 C 4—73—11 NO5A右90O 旋转方向：从皮带轮这侧看叶轮的旋转方向，顺时针为“右”，逆时针为“左” 左90 左0 右90 右0 风机的选择 （1）根据输送气体的不同理化性质选取不同用途的通风机； （2）根据所需的风量和风压，确定风机的型号； （3）所选风机实际工况要尽可能接近最高效率点； （4）尽可能选择低噪音风机。 根据风量风压确定风机型号 Q0=（1+K1）Q K1—考虑漏风的安全系数， 除尘系统取0.1-0.15 H=ΔP0 = (1+K2) ΔP?ρ0/ρ =(1+K2) ΔP?TP0/（T0P） K2---安全系数，除尘系统取0.15-0.2 P0、T0、ρ0---通风机性能表中，P0=101326Pa; T0=293K; ρ0=1.2kg/m3 例：P335 先自阅6分钟 今天任务 完成设计内容之二：设计点情况分析； 收集除尘设备资料，查阅水泥除尘技术规范； （4）接受罩 用于污染空气有一定的运动轨迹的情况。 （5）吹吸罩 一吹一吸，控制距离较大---吸气流衰减较快 P322图12.8 （5）槽边排风罩 （5）吹吸罩 吹吸罩 12.2.2 集气罩的设计 P322 （1）排风量测定 现有系统用动压法和静压法。 改书 （2）排风量计算方法 ***A 控制速度法 控制点---扩散速度为零的位置 控制速度ux---吸走控制点处污染物的最小吸气速度 控制距离---控制点距罩口的距离 A 控制速度法 控制速度ux确定后，再根据不同形式集气罩的气流衰减规律，求得罩口气流速度u0，然后求所需排风量。P324 表12.2 （2）排风量计算方法 ***B 流量比法 排风量 Q =Q1(废气量)+Q2（周围空气吸入量） =Q1（1+Q2/Q1）=Q1（1+K） 流量比 K=Q2/Q1 K值应该尽量小，采用临界流量比Km 临界流量比Km 临界流量比Km---保证污染物不溢出罩外的最小K值. 临界流量比Km和污染物发生量无关，只和污染源和集气罩的相对尺寸有关。 临界流量比Km可以参看有关设计资料. 例:P325 昨天的任务是否完成？ 完成设计内容之一：水泥厂除尘概述。 收集资料，了解污染源性质特点。 今天的任务 完成设计内容之二：设计点情况分析。 收集除尘设备资料，查阅水泥除尘技术规范。 12.2.3集气罩设计方法P327 (1)集气罩尽可能包围或靠近污染源，使污染物的扩散限制在最小范围内，尽可能减小吸气范围，防止横向气流的干扰，减小排风量。 (2)集气罩的吸气气流方向应尽可能与污染源污染气流运动方向一致，以充分利用污染气流的初始动能。 (3)在保证控制污染的条件下，尽量减少集气罩的开口面积，使风量最小。 集气罩的设计方法 P336 (4)集气罩的吸气气流不允许通过人的呼吸区再进入集气罩内，设计时要充分考虑操作人员的位置和活动范围。 (5)集气罩的布置应与生产工艺协调一致，力求不影响工艺操作和设备检修。 (6)集气罩应力求结构