成果延长烧结料场a皮带使用寿命.pptVIP

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  • 2019-12-29 发布于广东
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进一步分析确认 物料是经上部漏斗分别通过AB 、CD、EF三面进入下部漏斗,抛向MN、 OP皮带中心点。 中心漏斗结构示意简图 实施效果未达到预期,小组立即召开会议进行讨论分析,并由甘志享于6月5-7日再次通过现场调查进行确认。 进一步分析确认 当上部漏斗下斗口积料时,物料抛物线改变后偏离OP中心点,落在GH、IJ面上,经二次折射落在HJ点下方的皮带上,产生冲击造成跑偏。 上部漏斗下斗口积料 物料运行轨迹示意简图 方案选择 小组成员利用头脑风暴法和优选法对上部漏斗下斗口积料进行对策商讨,并做出方案评价选择: 设置下部漏斗导料槽 对策实施:设置下部漏斗导料槽 设计原理:在下部漏斗GH 、IJ面焊接20、30、50mm宽的钢板各一块形成凹槽。当凹槽积满料后形成一块倾角约15°的导料板,物料落至导料板时,折射抛向皮带中心点OP。 下部漏斗导料槽结构示意简图 对策实施:设置下部漏斗导料槽 6月13日由韦玉钢负责安装实施后,对1#堆取料机中心下料点再次进行现场实测统计如下表: 旋转角度 30° 45° 60° 90° 落点偏差(单位:mm) 物料1 85 108 153 186 物料2 62 75 93 133 物料3 75 96 108 156 测试数据表明,导流槽的设置对中心落料点的偏差调整起到了一

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