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最新整理简述某电站发电机导轴承瓦面处理及调整方法
水轮发电机导轴承概述 立式水轮发电机导轴承的作用是:使水轮发电机保持在一定的中心位置运转并承受径向力。这种径向力主要是转子本身的静不平衡,动不平衡,磁拉力不均匀,水流冲击产生的不均衡所产生的震动,以及发电机在非工况下运行时所产生的震动,使机组主轴在轴承的间隙范围内稳定运转。 导轴承的结构 该电站导轴承的结构为楔子板式导轴承结构:楔子板式导轴承与稀油分块瓦式导轴承相比,它的突出特点是用楔子板、垫块、调节螺杆代替了抗重螺栓,其余结构相同,这种导轴承的优点是:间隙调好后不易变,无抗重螺栓,结构简单,容易加工制造。 为了防止机组轴电流流过瓦而烧瓦,导轴瓦必须进行绝缘措施,通常的方法是在瓦背安装一个环氧树脂做的绝缘垫块或绝缘套。在每次检修后,都要对绝缘块进行绝缘检测,用1000v摇表测量电阻,阻值不得低于50MOmega;,否则要给绝缘块清洗再烘干处理,若还是达不到阻值,必须更换新的绝缘块。导轴承安装、检修时,先检查轴领,将轴领清洗干净,用眼睛观察轴领有没有划痕、锈斑或硬伤,也可用指甲顺轴方向刮,如有卡阻,说明轴领有画划痕。轴领划痕处理时,用细油石沾透平油按机组旋转方向对轴领进行研磨,最后用研磨膏和透平油调和的抛光油,倒在羊毛毡上对轴领进行抛光处理;轴领处理完毕后,安装导轴瓦,安装前对其进行检查,检查瓦表面有无脱壳、裂纹、杂质或是轴电流烧痕。若不合格,应进行处理。 导轴瓦处理 导轴瓦处理时,用酒精将瓦面清洗干净,然后用划针将瓦面杂质剔除,最后给瓦重新修刮。在检修中对轴瓦瓦面同心度的处理,叫刮瓦。当瓦面普遍已被磨光,原瓦花已不明显时,可普遍进行一次挑花处理,否则只需将磨光的部分进行挑花即可。挑花指的是刮瓦的一道工艺,瓦花应均匀整齐,瓦花形状主要有三角形、燕尾形、月牙形三种形状。三角形刀花应用较为广泛,这种花纹形大纹深,有易于瓦面存油,既实用又易于掌握,刀花的最深处约为0.03-0.05mm,位置在下刀侧与花纹中部之间,深度应用缓弧过渡,其边缘应无毛剌和棱角,为避免刀迹的重复,刮瓦前后两次刀花应成90℃。刮瓦是一项繁重的工作,刮瓦的姿势正确与否直接影响到刮瓦工作的效率和质量,如果姿势不正确,就很难发挥出力量,工作效率不高,质量也不能保证。目前采用的刮瓦姿势一般有挺刮法和手刮法两种:挺刮法的姿势为,右手握住刀柄,四指自然轻握且大拇指在刀身上面,左手在右手上前面压住刀身并距刀头约80mm处,刀柄顶于腹部,左手控制下压,右手轻微上抬,同时利用刮刀的弹性与腹部的弹性相配合。要求下刀要轻,然后重压上弹,上弹时速度要快,这样的瓦花在下刀后上弹时的过渡呈圆弧,这也是刮瓦的难点所在。修刮时应保持刀刃锋利,磨好刀和倾角,否则会造成打滑不吃刀而划深沟;手刮法姿势为,右手握刀柄(柄端顶住掌心,大拇指放在柄的上部),左手四指向下卷曲,握住刮刀近头部约50mm处,刮刀和瓦面成25~30。角度,使刀刃抵住瓦面。左腿跨前一步,上身随着往前倾斜一些,这样可以增加左手压力,也便于看清刮刀前面的研点情况。刮削时右臂利用上身摆动使刮刀向前推进,随着推时的同时,左手下压,引导刮刀的前进方向,当推进到所需的距离后,左手立即提起,这样就完成了一个手刮动作。 挺刮法和手刮法各有利弊。挺刮法是右下腹肌肉施力,而且身体还需要弯曲着操作,虽每刀刮削量较大,但身体较容易疲劳。手刮法中的推、压和提起动作,是依靠两手臂的力量来完成的,要求力臂大。如果两种方法都能掌握,则可以根据自已的体力和瓦面刮削情况灵活用应。刮瓦分为粗刮、精刮、刮花三阶段,进行粗刮时,一般采用平板刮刀,这种刀多用废旧机用锯条改制而成,它比弹性刮刀更富于刚性,刮削量要大。轴瓦精刮时,一般选用弹性刮刀,其刀身为弹簧钢打制而成,具有一定的弹性,弹性刮刀又有弯头和平头之分,平头弹性刮刀适用于大而深些的刀花,弯头弹性刮刀适用于窄而长些的刀花。 刮瓦的要求和标准: 挑花后,瓦面接触点的要求 制造厂家规定,一般轴瓦面积较大的,刀花也要大些,单位面积上的点数要少些,可按1~3/cm2接触点控制。轴瓦面积较小的,也花也要小些,单位面积的点数就要多些,可按2~3/ cm2 接触点来控制,瓦花应交错排列,整齐美观,瓦花断面应呈楔形,下刀处应呈圆角,切忌下刀处一条深痕,抬刀时不成斜面。最后还要给瓦刮出进油边。 导轴承检修-瓦面图 导轴承间隙测量 分块瓦式上、下导轴承间隙的测量,在轴瓦拆装前后,需测量每块瓦的间隙。方法为:首先在轴的对称四个方向架好百分表,用深度千分尺测量楔子板顶面至瓦架高
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