烧结工艺流程图.pdf

烧结工艺流程图： 图片： 烧结工艺流程图： 烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节，它是将铁矿粉、粉（无烟煤）和石灰按 一定配比混匀。经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿可作为炼铁的熟料。利用 烧结熟料炼铁对于提高高炉利用系数、降低焦比、提高高炉透气性保证高炉运行均 有一定意义。 由于烧结技术具体的作用和应用太广泛了 , 以下介绍一下烧结生产在钢铁工业 粉矿造块的意义和作用 我国的铁矿石大部分都是贫矿，贫矿直接入炉炼铁是很不合算 b，因此必须将贫 矿进行破碎、选出高品位的精矿后，再将精矿粉造块成为人造富矿才能入高炉冶炼。 所以，粉矿造块是充分合理利用贫矿的不可缺少的关控环节。 富矿的开采过程中要产生粉矿 ，为了满足高炉的粒度要兔在整较过程中也会产生 粉矿，粉矿直接入炉会 51 起高炉不顺。恶化高炉技术经济指标，因此粉矿也必须经 过造块才能入炉。 粉矿经过迭决后，可以进一步控制相改善合铁原料的性肠获得气孔串高、还原性 好、强度合适、软熔温度较高、成份稳定的优质冶金原料，有助于炉况的稳定和技 术经济指标的改善。粒矿造块过程中，还可以除去部份有害杂质，如硫、氟、砷、 锌等，有利于提高生铁的质量。因为人造富矿比天然富矿更具有优越性，成为了现 代商炉原料的主要来源。 粉矿迭块还可综合利用含铁、合被、台钙的粉状工业废料，如高炉炉尘、钢迢、 轧钢皮、均热炉渣、硫酸渣、染料铁红、电厂烟尘灰笔适当配入可以成为廉价的高 炉好原料，又可以减少环境污染，取得良好的经济效益和社会效益。 粉矿造铁是现代高炉冶炼并获得优质高产的基础 ，对于高炉冶炼有君十分重要的 意义，是钢铁工业生产必不可少的重要工序，对钢铁生产的发展起着重要作用。 1．2 粉矿造块的方法 粉矿造块方法很多 ，主要是烧结矿和球团矿 。此外，还有压制方团矿 、辊压团矿、 蒸养球团 t 碳酸化球团，其成球方式和固结方法与球团矿不同，还有小球烧结，国外 称为 HPs 球团化挠结矿，界于球团和烧结之间；还有铁焦生产，是炼焦和粉矿造块 相结合。 球团矿的焙烧方法主要乞竖队带式焙烷仇链蓖机 — 回转窃。目前地方小铁厂还有 平地堆烷的。 烧结方法主要有吹风烧结法和抽风烧结法两大类。吹风烧结有平地堆挠、饶结 识、挠结盘，抽风烧结有路式侥结、艰面步进式烧绍机、带式烧结机、环形挠结机 电即日本矢作式 ) 。 国内外苫遍采用的是常式抽风烧结机 ，在我国地方小铁广还有相当一部分用平地 吹风堆烧和箱式抽风烧结。比外，还有回转窑浇结法、悬浮烧结法。 所谓 烧结“ ”就是指粉状物料加热到熔点以下而粘结成固体的现象 . 烧结过程简单来说，就是把品位满足要求，但粒度却不满足的精矿与其他辅助原 料混合后在烧结机上点火燃烧，重新造块，以满足高炉的要求。点火器就是使混合 料在烧结机上燃烧的关键设备，控制好点火器的温度、负压等，混合料才能成为合 格的烧结成品矿。 烧结的主要体系是 ,配料 ,混料 ,看火等。看火的经验 :看火主要控制的三点温度是 ; 点火温度 ,终点温度 ,和总管废气温度。一般来说把终点温度控制在倒数第