安全生产技术9.pptVIP

* 安全生产技术 安全管理人员后续教育教材 1．机械 零部件装配而成的组合体 通过使用过程（运动）实现目的功能 具有动力系统、控制、致动结构 生产设备（总称） 指生产过程中 为生产制造、检验、运输、安装、贮存、维修产品而使用的 各种机器、设施、工机具、仪器仪表、装置和器具 一、基本概念 2．机械的功能 （1）机械的使用功能 制造功能 服务功能 （2）机器的危险功能 在运行过程中 会产生危险的某种机器功能 （3）机械的安全功能 机械的使用安全性 实现安全的手段之一 3.机械设备各个寿命阶段 机械的全寿命阶段：产品安全、使用安全 3．机械设备的分类 从安全卫生的角度 （1）普通机械 事故发生概率很小，危险性不大 （ 2）危险机械： 正常作业发生事故的概率较高 事故后果比较严重 （ 3）特种设备 涉及生命安全、危险性较大的设备设施 承压类：锅炉/压力容器/压力管道 机电类：电梯/起重机械/客运索道/大型游乐设施 厂内机动车辆 危险区域 传动机构、执行机构、支承装置的移动范围 5. 机械设备安全 在使用机械的全过程（各环节阶段、各种状态）中 使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件 设计——安全源头 制造——质量保证 使用——安全体现 使用阶段的诸环节和各种状态 正常工作状态 非正常工作状态 非工作状态 检修保养状态 危险有害因素 识别 危险源：客观存在 可能造成损失和伤害根源或状态 人员伤害、疾病 财产损失 环境破坏 其他损失 危险因素——直接 瞬间——伤亡 物突发性损坏 有害因素——间接 累积——健康，疾病(含职业病) 物慢性损坏 1. 《生产过程危险和有害因素分类与代码》 （GB/T 13816） 物理性 （ 15种） 化学性 （5种） 生物性（5种） 生理—心理性 （6种） 行为性 （5种） 其他 一、识别危险有害因素的标准 2. 《企业职工伤亡事故分类》 20类 GB6441 物体打击 车辆伤害 机械伤害 起重伤害 触电 淹溺 灼烫 火灾 高处坠落 坍塌 冒顶片帮 透水 放炮 瓦斯爆炸 火药爆炸 锅炉爆炸 容器爆炸 其他爆炸 中毒和窒息 其他伤害 3. 按机械自身特点及作用方式 《机械安全基本概念与设计通则》 （GB/T 15706 ） 非机械危险 机械危险 电气危险 温度危险 噪声危险 振动危险 辐射危险 材料和物质产生的危险 未履行安全人机学原则产生的危险 （1）单元中的一种危险物质数量达到或超过临界量 （2）单元中各危险物质数量与其临界量之比的和大于1 单元中 某种危险物质的实际存量 某种危险物质的临界量 危险物质的种类数 4.重大危险源： 导致重大事故发生的危险源 长期或临时性危险物品（生产/搬运/使用/储存） 危险物品的数量≥临界量的单元（包括场所和设施） 《重大危险源辨识》(GB18218-2000) ——7类 《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》 (安监管协调字[2004]) 56号——9类) 二、分析生产过程中产生的危险 1.机械危险 机械能（动能和势能）的物理因素 机械设备及其附属设施 构件、零件、工具、工件 飞溅的固体、流体物质等 以及与机械设备有关的滑绊、倾倒和跌落危险 2.电气危险 主要形式：电击、燃烧和爆炸 产生条件：直接/间接接触、接近 ——带电体、感应、静电 、雷电 漏电、短路或过载 3.噪声危险 噪声源：机械噪声、电磁噪声