过断层破碎带安全技术措施.docxVIP

最新整理过断层破碎带安全技术措施 根据相邻轨道延伸巷实际揭露资料和三维地质资料，该段地质条件相对简单，为了安全顺利的过断层和破碎带，特编制此安全技术措施。 一、 工程概况： 根据相邻轨道延伸巷实际揭露资料和三维地质资料，二水平轨道大巷地质条件相对简单。 二、技术要求： 1、二水平轨道大巷掘进过断层、破碎带，支护必须紧跟迎头。支护前必须挑掉活矸，坚持“敲帮问顶”制度（支护合格后进行出渣）。 2、二水平轨道大巷掘进过断层、破碎带，提前架设的矿用11#工字钢钢棚，钢棚必须用背板加密背实，并用撑拉杆撑拉，使钢棚达到加强支护的要求。 3、二水平轨道大巷掘进过断层，采用三排锚索，菱形wang加钢筋wang双wang加强支护，先铺设菱形wang后铺设钢筋wang，适当增加锚索长度。 4、二水平轨道大巷掘进过断层，后续架设钢棚必须清到硬底，严禁将棚腿架设在浮煤、浮矸上；支架帮、顶必须用木板背紧、背牢，背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧；架棚支架之间必须安设牢固的拉杆；支架无歪扭迈步，前倾后仰现象。 5、架设钢棚，必须坚持“支一架掘一架“循环作业方式。 三、架设钢棚专项技术要求： 1、地面挑选架棚装车。 2、棚架入井前地面必须预组装棚架试验，测定组装数据，便于井下安装掌握。 3、二水平轨道大巷架棚前必须搭设作业跳台，架梯作业人员上部作业时必须配有安全带、安全绳，防止坠落。 5、二水平轨道大巷采用棚梁为4000mm，棚腿为2000mm的梯形棚支护。 6、二水平轨道大巷棚架，棚腿间采用拉杆支撑。 7，施工时，架棚支护的操作顺序，根据现场实际情况，备齐所用工具。 8、施工架棚前，必须架设好跳板架，采用2寸钢管加工跳架高度1.5m，跳板采用50mm×250mm×3000mm木板。 9、架棚时，棚架架设底脚必须清到硬底。跳板上作业人员站稳，组装棚架棚腿基坑平稳牢靠，专人配合，上部组装人员配合默契，确保组装上下人员自身安全。 10、施工时有专人统一指挥，上下人员作业协调一致。严格按中腰线施工，架间调平找正。 11、清理出棚架底脚窝，必须清至硬底（或穿木鞋），清理后开始架棚。 12、中心线为正中控制棚架方向，棚架中心左净宽2000mm，右侧净宽2000mm。棚架净高2000mm。 13、架棚时必须按中腰线架设棚架，调整棚架位置，控制好巷道设计尺寸，要加固两侧棚腿，防止位移，符合质量要求。 14、棚架组装架成后，首棚要用支撑辅助固定，两帮背实。棚架全部施工完毕后，按施工顺序集中进行木料井字形木垛充填。 15、充填顶板前槽梁上顶部衬wang、铺设木板后再用木料井型接顶充填顶板结实。木料的宽度200mm、厚度不小于80mm，长度2000mm。wang采用∮6×1000×2000mm，wang格100×100mm金属wang。 16、顶板充填木料时，架设上部防止高空坠物，作业人员上部配好安全绳防止坠落。木垛采用全施工段充填，“井”字形搭设，木垛配用木楔将顶帮接实，局部使用8#铁丝绑扎固定。 四、锚wang、锚索支护技术要求 一）锚杆： （1）采用Φ18×2000mm左旋螺纹钢锚杆，间排距900×900mm。锚杆每排9根。（断层段） （2）锚杆锚固长度1400mm，树脂锚固剂MSCK2335×4支。 二）、wang片： （1）顶板采用双层wang片支护，上层wang采用采用12#铁线菱形wang1000×4000mm，wang格50×50mm；下层wang采用Φ6×1000×2000mm，wang格100×100mm。 （2）两帮金属wang采用Φ6×1000×2000mm，wang格100×100mm，全断面锚wang。 三）锚索： （1）锚索规格∮15.24×10000mm，三排锚索托梁支护，长度10000mm。 （2）锚索托梁采用11#工字钢长度4000mm，孔间距3000。 （3）锚索间排距：排距900mm。 （4）锚索锚固长度3000mm，树脂锚固剂MSCK2350×6支。 六、施工时的安全措施 1、施工时，严格执行“敲帮问顶制度”要有专人负责顶板管理、检查。 2、架棚时，辅助设施必须符合施工要求，棚架组装立架必须统一指挥。 3、跳台及使用的梯子必须架牢可靠。 4、搭设木垛时，上下操作人员必须紧密配合，站在安全处作业，递送木料要迅速准确，拿包稳妥，及时到位。 5、冒高处打木垛时带有一定的危险性的工作，操作时必须十分注意安全，专人随时观察顶帮的变化，超高部用料时必须使用绳索提拉，木楔、木垛必须与顶帮接实。 6、严禁停风机无风作业。 7、跟班安全员、瓦检员必须到现场监督，随时检查、监督瓦斯、顶板变化情况。 8、冒落处的支护材料要提前备齐备足，处理工作要组织有序，稳稳当当，确保安全施工。 9、架棚、充填支护完毕后，