运行部确保机组稳定运行工作措施.docxVIP

最新整理运行部确保机组稳定运行工作措施 针对机组目前设备、人员现状，为了确保机组双机脱硫稳定运行，强化组织措施、细化技术管理、夯实基础工作、加强过程管理，特制定本组织、技术措施。望各班、专业主管认真组织实施。 一、 抓好责任落实 1. 严格执行各岗位人员到岗到位管理制度及重大操作监护制度，在现场运行方式变化、机组启停或其它重大操作时，部门专业管理人员必须进行现场技术把关。 2. 严格执行“三票三制”。规范运行操作，杜绝人为责任事故，特别加强电气倒闸操作管理，防止走错间隔、电气误操作发生；典型标准操作票执行过程中要严格审票管理。 3. 严格按照巡回检查制度进行巡检，对带缺陷运行设备、刚投入设备、刚切换设备进行特别巡视，若不按制度执行，一经发现严肃处理。 4. 严肃班组纪律、严控监盘质量。 a) 运行人员落实岗位职责，提高监盘和巡检质量，实时分析机组参数变化趋势，定期查阅工业电视和消防监控设施。 b) 联系值长方面，要做好定期信息汇报工作，加强沟通协作。 c) 厂内其他专业配合方面，与相关部门协调沟通，确保水供应顺畅。 二、 做好风险预控工作 1. 严防“误操作”，严格执行操作票、操作监护制度。 2. 严防走错间隔，操作时必须两人进行，尤其电气操作；巡检人员就地操作时，先与集控联系，反复确认后方可操作。 3. 严格按定期工作台帐所列项目及时间开展定期工作，设备定期轮换等。 4. 做好重大操作监护,重大操作时专业主管及部门管理人员必须到位。 5. 做好特殊区域管理工作，包括配电室、电子间、UPS间、工程师站、化验室等。 三、 确保机组稳定运行的技术措施 1. 班长加强对系统参数的监视，不定期抽查现场运行情况，确保系统运行正常，包括吸收塔主系统、工业水系统、制浆系统、脱水系统、废水系统。 2. 备用设备备用良好，联锁按钮投入。 3. 各自动回路正常投入，若因阀门犯卡、故障、测点故障等原因，自动调节品质劣化或自动退出，则手动调整。 4. 各保护联锁正常投入，无特殊情况严禁解列。 5. 加强监视机组试运期间出现过缺陷的设备，注意相关参数的监视。 6. 严格按规定进行制浆、脱水、废水处理等工作。 7. 各班当班期间需做好关键参数的记录台帐。 8. 严格执行紧停规定，机组运行参数或工况出现紧停规定事项，严格执行紧停，防止设备损坏。 9. 消缺跟踪：现场发生缺陷及时通知维护人员及运行专业主管，消缺结束前做好系统隔离及事故预想。 10. 监督运行人员针对目前现场存在的主要缺陷开展好事故预想工作，尤其易发生取样表管堵塞的情况，做好取样表管堵塞的事故预想。 11. 设备定期切换时要严格按流程执行，确保就地人员反馈设备运行正常时，方可停运原运行设备。 12. 加强环保排放指标监视，参数异常及时查找原因，包括电除尘电场跳闸、输灰系统异常、尿素溶液供应中断、脱硫浆液品质恶化、浆液循环泵跳闸、加负荷太快等。 四、 运行操作需主管监护的操作项目 1．系统启动、停运、极热态恢复，包括启循环泵、启氧化风机、主电源切换等重要节点。 2．系统定期工作。 3．各级自动与协调控制自动投入。 4．制浆、脱水系统的操作，包括磨机的启停、脱水系统的启停等。 5．配电段倒方式，尤其UPS系统切换。 6．配电段备自投及快切等自动装置试验。 7．发变组检修措施布置及恢复。 8．电气定期工作：事故照明电源切换、变压器冷却电源切换试验、柴发定期试验等。 五、 机组投产后技术管理 1．严格执行“三票三制”，将“三票三制”落实做为确保人身、设备安全的保护伞。 2．重大操作部门领导、相关专业主管进行技术交底、操作监护及技术把关。 3．结合现场设备实际情况，围绕重大操作，事前技术交底、事后技术总结，发现问题及时分析、下发技术措施。 4．根据调试掌握的资料或设备特性，完善各项事故预案、技术措施、典型操作票等技术资料，为推行标准化提供可靠依据。 5．根据调试掌握的资料或设备特性，及时修订规程、系统图等技术标准内相关内容，确保在今后的培训学习操作中具备正确指导性。 6．及时联系消缺，确保设备健康水平。 7．做好设备异动管理。有设备系统异动时，应做好记录，让相关人员进行技术交底，针对异动情况及时修改操作规程。 8．做好技术监督工作。尤其针对系统存在的较大的隐患、转机振动超标、未整改项目、强制条文未整改项目及自动调节品质差等项目，敦促相关部门及时整改。 9．严格保护投退管理。保护投退应严格执行安规及保护投退联系单制度。 10．做好设备可靠性及预警管理，对设备健康状况做到心中有数，定期进行设备轮换。 11．及时清理现场积灰、积油、漏浆、过流、超温等缺陷，消除火灾隐患。 12．定期组织各专业异常分析，针对异常及时下发技术措施并宣贯。 13．定期组织经济分析，确保机组安全的前提下，提高机组经济性。