第9章井下油水分离同井注采系统.pdfVIP

主 讲：蔡 文 斌 单 位：石油工程学院 办公室：1-222 电 话 第9章井下油水分离 同井注采系统 1 井下油水分离同井注采意义 随着油田进入中高含水期之后，油田生产暴露出一系列 矛盾： （1）油井含水上升已濒临经济开采极限； （2 ）水处理 规模增大和水处理剂用量增加，腐蚀和结垢增加了设备维护工 作量及费用； （3 ）产出水处理排放造成越来越突出的环境保 护压力。井下油水分离同井注采将现有的油井举升系统进行改 进,与井下油水分离技术相结合，同井回注，形成同井注采系 统,可降低高含水油井采油成本，提高综合效益。 井下油水分离同井注采原理 利用分离装置将油层产出的油水混合液在井下直 接进行分离，然后将浓缩油液举升到地面，分离出的 水在井下回注到另一地层之中，该地层可以是本井的 水层，或非生产油层。 2 井下油水分离同井注采优点 (1)可以减少举升至地面的产出水量，降低举升费用 (2)减少地面水处理设备的扩建、运行费用 （增压、化学剂、防 腐）和产出水处理过程中产生环境污染的清理费用。减少环境 污染的程度； (3)在正确进行油藏模拟基础上，可按计划周期性地调整油藏注 水模式，改善或改变油藏内水流分布，提高单井采油量和油藏 最终采收率。 (4)减少注水井数量。 旋流式井下油水分离器 两类井下油水分离的基本方式：水力旋流分离和重力分离。 以井下电泵与水力旋流 器组合系统为代表。油层产出 的油水混合液进入井下旋流分 离器，使液流形成不断加速的 旋转流动，利用密度差和离心 分离原理将油水分离，上出口 排出的高含油溢流被举升到地 面，下出口分离出的水注入水 层。 3 旋流器有以下优点： （1）体积小，结构十分简单，内部没有运动件、易损件和支承 件，也无需滤料等。事故率低，适用于井下工作。 （2 ）水力旋流器使用时可以任意取向，可单台使用，也可并联 使用加大处理量；又可串联运行，增加处理深度。 （3 ）分离效率高，水力旋流器一般能完全分离60μm以上的油 滴，分离40μm～50μm范围的油滴时仍有很高的效率。能够基 本满足注水的要求。 （4 ）处理时间短，液体在水力旋流器中的停留时间约为2秒。 电潜泵井下水旋流分离组合系统 1）单泵单马达系统 井内除下入电泵机组和旋流器外，还 下入封割器将生产层和注入层分开。来自 生产层的油水混合液进入电泵增压后供给 旋流分离器，从旋流分离器上溢口分离的 油被举升至地面，下出口流出的水进入封 隔器下部的注入层。该系统的特点是：由 一台电泵供液给分离器和提供注入和举升 的能量；旋流器下出口注水，压力高；溢 出口 （上出口）将油液直接举升到地面， 压力低；适用于井较浅，注入压力较高的 井。 4 电潜泵井下水旋流分离组合系统 2 ）双泵单马达系统 如右图所示，井内除下入封隔器和旋 流器外，电泵机组是