燃气施工图设计总说明.pdfVIP

燃气施工图总说明（部分） 8）液压试验应缓慢升压，待达到稳定压力后，稳压 10min, 再将实验压力降至设计压力，停 压 30min, 以压力不降，无漏液为合格。 9 ）试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积液。排液时应防止形成负压， 并不得随意排放。 10）当实验中发现漏液时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。 气压试验应遵守以下规定： 1）承受内压钢管及有色金属管的试验应力应为设计压力的 1.15 倍 . 2 ）严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。 3 ）实验前，必须用空气进行预实验，试验压力宜为 0.2MPa 。 4 ）实验前，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的 50 ％时，如未发现异状或泄漏， 继续按试验压力的 10 ％逐级升压， 每级稳压 3min, 直至试验压力。 稳压 20min, 再将压力降至 设计压力，停压时间更具查漏工作需要而定。以发泡剂检验不漏为合格。 泄露性试验应按下列规定进行： 1）泄露性试验应在压力试验合格后进行。试验介质宜采用空气。 2)泄露性试验应为设计压力。 3 ）泄露性试验可结合试车工作，一并经行。 4 ）泄露性试验应重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。 以发泡剂检验不漏为合格。 5 ）经气压试验合格，且在试验后未经拆卸过的管道可不进行漏压试验。 6.10 设备及管道涂色 管道和设备的涂色标准和要求参见《油气田地面管线和设备涂色标准》 SY/T0043-2006 的有 关规定。 LNG 出储罐制造商涂漆，储罐表面为白色遮光漆，到站时避免破坏涂漆，汽化器和 加热器为防锈铝，不用涂色；其他管道、设备涂色见表： 6.11 其他 （1）全部设备和材料必须提供出厂合格说明，且其中的技术指标和内容符合国家有关技术 标准。 （2 ）压力容器不许经技术质量监督部门检验合格后安装。 （3 ）储罐的基础采用非燃烧隔热保护层，其耐火等级不低于 2 小时。 (4)工艺装置区操作平台，管道跨行桥可根据现场实际情况制作安装。 （5 ）工艺设备与管道必须经行静电接地，与电气接地网进行良好焊接，法兰处以导线做跨 接，接地装置详见电气图纸。 （6 ）对设备进行强度及泄露性试验时，必须征求生产厂家的意见，并应在生产厂家家属人 员的指导下进行。 （7 ）设备在制造厂进行强度和泄露性试验合格后，必须保护好后运至站内，进站后须对设 备密封情况进行检查。 （8 ）其他未尽事宜，严格执行有关国家规范标准。 7 、给排水及消防设计 7.1 设计范围 本专业设计范围包括以下内容： 生活及水系统、生活排水系统、消防及水系统、高倍数泡沫 灭火系统及灭火器配置等。 7.2 外部条件 给水：由厂区给水管网引入管供给本站生活及消防用水，压力为各自引入管的压力； 污水：排入厂区污水管道 雨水： 站内雨水通过雨水口汇集， 经水封井后排入厂区下水， 集水池中的雨水由潜水泵抽出 排入雨水井 7.3 消防水系统 本站消防水量 89L/S. 7.4 高倍数泡沫灭火系统 高倍数泡沫灭火系统设置的目的是控制泄漏到 LNG集液池内的液化天然气的挥发。 根据 《石 油天然气工程设计防火规范》第 10.4.6 要求，在集液池设置全淹没高倍数泡沫灭火系统。 集液池内的雨水经潜水排污泵提升后排至站下水沟，当地温探测器他测到有 LNG 泄漏到集 液池后，可切断潜水泵的所有强、弱电源。 7.5 施工总则 （1）本说明与施工图互为补充。详细说明见各子项图纸。 （2 ）本工程的给排水管道施工及验收除应按照本说明外，还应按照国家颁布的《建筑给排 水及暖通工程施工质量验收规范》 GB50042-2002 及《给排水管道施工及验收规范》 GB50268-97 进行施工及验收。 （3 ）管材及防腐见各子说明。 （4 ）塑料给水管道的伸缩节、基础、支墩详见国标 02SS405-1 《硬聚氯乙