破碎锤结构及原理.ppt

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6T氮爆式液压破碎锤的结构设计 * 绪论 液压破碎锤国内外研究现状和产品的发展趋势 工作原理——液压油作为工作介质,是将液压能转换为机械冲击能的破碎工具 碰撞过程研究——原理属于弹性体动力学问题,必须用波动的方法才能准确地描述其能量传递过程 冲击器运动规律及设计理论——采用的线性数学建模与非线性建模进行设计 液压冲击器部分关键部件的研究——冲击活塞的设计加工质量极大程度地决定了冲击器的性能 液压冲击器产品技术发展方向——国产化自主化发展 * 液压破碎锤的基本结构、技术特点及其工作原理 液压破碎锤基本结构 液压破碎锤的技术特点 液压破碎锤的基本原理 * 图中,①—钎杆,②--导向套,③--钎杆保持器衬套,④--阀盖,⑤--阀芯,⑥--阀箱,⑦--活塞环,⑧--活塞,⑨--前体,⑩--前腔,? --液压缸,?--后腔,?--氮气室 * 液压破碎锤的基本结构、技术特点及其工作原理 液压破碎锤基本结构 液压破碎锤的技术特点 液压破碎锤的基本原理 * 1、对载具的适应性——各种型号的冲击器主控制阀都可以选来与车辆的液压系统相匹配,经调节后可适用于各种碎石机底盘。 2、对工作对象的适应性——可根据岩石的软硬特性来调整冲击能与冲击频率。 3、设计、制造、维护的方便性——如斯坦雷动力工具公司(Stanley Power Tools)提供的液压碎石器都是按标准化设计的,可使得维修服务方便而又不使主要部件损坏。 4、使用的可靠性——大多数大型液压碎石器都设有安全保护装里,以提高碎石机系统的使用寿命,并保证操作的安全。 * 液压破碎锤的基本结构、技术特点及其工作原理 液压破碎锤基本结构 液压破碎锤的技术特点 液压破碎锤的基本原理 * 回程运动 活塞运动换向 冲程运动 打击过程 液压油经高压油管进入1腔和8腔:阀芯被油压压在下止点位置;活塞往上,朝气腔5方向运动,此时4腔经阀芯上的四个圆孔与7腔连通,通过换向阀回油。 当活塞运动至图示位置时,高压油经2腔进入6腔,此时换向阀的6腔和8腔均充满等压的高压油。由于轴肩面积的不同,阀芯上移。 当阀芯升高至圆孔与8腔接通时,高压油通过换向阀进入4腔。面积不等的轴肩在两活塞上产生压差,加上氮气压力和自身重力,活塞加速下移。 之后,活塞撞击钎杆,恰在此时活塞中间部分到达2腔,致使6腔通过2腔、腔泄掉高压油,由于8腔一直通高压,所以阀芯下移,圆孔重新与7腔连通,完成一个循环。 * 第二章液压破碎锤工作装置三维造型设计 Solidworks三维软件概述 液压破碎锤概述 三维造型设计 Solidworks环境下工作装置的虚拟装配 * Solidworks起源与特性 Solidworks公司成立于1993年,由PTC公司的技术副总裁与CV公司的副总裁发起,总部位于马萨诸塞州的康克尔郡(Concord,Massachusetts)内,当初的目标是希望在每一个工程师的桌面上提供一套具有生产力的实体模型设计系统。 Solidworks软件功能强大,组件繁多。 Solidworks 功能强大、易学易用和技术创新是SolidWorks 的三大特点,使得SolidWorks 成为领先的、主流的三维CAD解决方案。 * Solidworks主要功能模块简介 Solidworks有多个大模块,能完成零件建模、曲面建模、钣金设计、帮助文件、数据转换等主要功能,来实现产品的生产过程。 Solidworks软件的使用 Solidwokrs软件功能强大,操作简便。全动感用户界面;配置管理;协同工作;装配设计;工程图组成工作特点。 * 第二章液压破碎锤工作装置三维造型设计 Solidworks三维软件概述 液压破碎锤概述 三维造型设计 Solidworks环境下工作装置的虚拟装配 * 液压破碎锤的组成 * 液压破碎锤的工作参数 * 第二章液压破碎锤工作装置三维造型设计 Solidworks三维软件概述 液压破碎锤概述 三维造型设计 Solidworks环境下工作装置的虚拟装配 * 基于Solidworks的参数化建模 Solidworks是基于特征的实体模型化系统,工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型,如腔、壳、倒角及圆角,可以随意勾画草图,轻易改变模型。这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活。本论文在建立液压破碎锤工作装置实体模型生成了具有以下特征的零件库:(l)壳:产生各种“空心”实体,提供可变壁厚。(2)复杂拱形面:生成带有适合不同外形表面的实体模型。(3)三维扫描:沿著3D曲线扫描外形以生成雕刻状实体模型。(4)复杂混和:以一种非平行或旋转的方式“复画”

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