《罐区操作业务总结》.docVIP

PAGE 9 罐区操作业务总结 经过公司的各级培训和近期的学习，现将本岗位的业务知识汇总如下和大家一起学习。 根据领导安排，罐区操作是我和其他5位同事的岗位，主要的工作任务一是确保各槽区储槽压力、液位在工艺指标之内，各运行泵的压力、油位控制在工艺指标之内，配合成品灌装人员负责甲酸、甲酸甲酯、甲酰胺等产品的安全灌装；二是配合甲酸生产车间储存及输送生产原料；三是接收合格的产品，并确保储槽区的安全和产品纯度。 知道了自己的岗位任务，就必须牢记相应的岗位职责，只有这样以后的工作才有章可循。本岗岗位职责如下： 服从车间的领导，。 严格按照操作规程操作设备。 加强岗位之间的协作，定期检查，按时巡检，严格控制工艺指标。 认真准确、严格规范的填写各项记录报表。 搞好岗位卫生，消除各种不安全因素和隐患，做到安全生产。 发现问题及生产不正常应积极处理，及时汇报。 化工生产的不安全因素很多，生产过程中引起事故的主要原因一是设备本身的不安全因素，二是操作人员的不安全行为。我们在实际工作中能做的主要是严格执行操作规程，杜绝违章操作，消除人的不安全行为。罐区涉及的主要设备是各类化学品的储罐和输送化学品的泵及管道。实际工作中操作比较多的设备主要是离心泵，我们先从泵说起。 泵是一种输送流体的通用机械，在化工装置中原料、回流、中间产品、溶剂等液体、气体的输送、循环和增压等都需泵来完成。由于各个装置工艺的不同，所需泵的形式和数量也不同。如果没有泵，装置中物料加热、反应、分离等工艺过程就无法进行。可见泵在石油化工装置中占有重要地位。在各种泵中，以离心泵应用最为广泛，由于它的流量、扬程及性能范围均较大，并具有结构简单、体积小、重量轻、操作平稳、维修方便等优点，所以占化工生产用泵的80%以上。我们车间液体装卸站设有1台立式筒袋泵和3台离心泵，酸碱罐区设有2台立式筒袋泵（立式筒袋泵304SS 奥氏体不锈钢材质液氨输送泵）和11台离心泵，甲醇罐区设14台离心泵，各种离心泵的材质因输送物料的不同有所区别。 一、离心泵 1、离心泵的工作原理 离心泵在启动前，应关闭出口阀门，泵内灌满液体，此过程称为灌泵。工作时启动原动机使叶轮旋转，叶轮中的叶片驱使液体一起旋转从而产生离心力，使液体沿叶片流道甩向叶轮出口，经蜗壳送入打开出口阀门的排出管。液体从叶轮中获得机械能使压力能和动能增加，依靠此能量使液体达到工作地点。在液体不断被甩出的同时，叶轮入口处就形成了低压。在吸液池和叶轮入口中心线的液体之间就产生了压差，吸液池中液体在这个压差作用下，便不断的经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮之中，从而使离心泵连续的工作。 2、离心泵的主要部件 主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。 2.1、叶轮 叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。 叶轮一般有6~12片后弯叶片。 叶轮有开式、半闭式和闭式三种。 开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。 2.2、泵壳 作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。 2.3、轴封装置 作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。 填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的 3、离心泵的分类 1、离心泵的分类：离心泵分类形式很多 ⑴按流体吸入叶轮的方式分类：单吸式泵和双吸式泵 ⑵按级数分类：单级泵和多级泵 ⑶按主轴的安放情况分类：卧式泵、立式泵和斜式泵 立式筒袋泵是用于精炼厂、石油化工厂、发电厂、低温工程、管线加压所使用的泵。 立式筒袋泵属于VS6型，是属于立式泵。一般是多级叶轮组成，这种泵的开发主要是为了适应低气蚀余量，叶轮与泵头高度越大，NPSHr（汽蚀余量）会做的越低，主要应用为输送易挥发的物料。 4、离心泵的性能参数及工作原理 ⑴、离心泵的性能参数 ①流量 流量是泵在单位时间内输送出去的液体量。用qv表示容积流量，单位是m3/s，用qm表示质量流量，单位是kg/s。其中：qm=ρqv。 ②扬程 扬程是单位重量液体从泵进口处到泵出口处能量的增值，扬程主要体现在液体压力的提高。 ③转速