板坯连铸机设备操作、维护、检修规程.docxVIP

QJ/SG 福建三钢集团公司企业标准 　　　　　　　　　　　　　　　　QJ/SG 250×1600?直弧型板坯连铸机 设备操作、维护、检修规程 发布 实施 福建三钢集团公司 发布 QJ/SG05·03.04.14－2005 福建三钢集团公司企业标准 250×1600?直弧型板坯连铸机设备操作、维护、检修规程 QJ/SG ──────────────────────────── 1 主题内容与适用范围 1.1 内容：本标准规定了钢松?250×1600?直弧型板坯连铸机设备的“三大规程” 即操作、?维护及检修规程。 1.2 范围：本标准适用于钢松?250×1600?直弧型板坯连铸机设备的“三大规程” 即操作、?维护及检修规程。 2 钢松?250×1600?直弧型板坯连铸机设备的“三大规程”通则 2.1 设备操作、维护和检修人员必须严格执行设备操作规程、维护规程和检修规 程。 2.2 要严格执行交接班制度、交接班时，交班人必须向接班人详细介绍上班设备 的运行动态。（设备运转的异常情况、原有设备缺陷的变化和发展，运转部分温 度的变化，故障及处理情况等。） 2.3 要严格执行操作牌制度。停送电必须持有停送电牌，停送油必须持有停送油 牌；启动设备必须持有操作牌，处理设备故障或检修设备必须持有检修牌，并收 回操作牌。（严禁无牌送电、送油、启停设备和检修设备） 2.4 严禁超负荷使用设备。不得超过规程中规定或设备铭牌上标明的额定负荷 （压力、温度、电流、电压、转速和其他额定值）操作。 2.5 启动设备前必须对设备的转动部位、安全保护装置、设备润滑情况、水、风、 气等管路进行认真检查，确认无问题后方可启动，启动前必须发出开动设备的警 铃。 2.6 设备运转过程中，要定时、定人、定点对关键设备进行检查，发现异常情况 要酌情处理，重大紧急情况要紧急停机。注意上下工序机组之间的配合、衔接以 及测试仪表指示数据的变化等。 2.7 在生产过程中，对发现的设备问题，操作人员要及时向调度汇报，值班维修 人员要坚持按规程的要求及时排除故障，并向调度汇报故障排除情况。遇有特殊 情况，对发生的设备问题无法时处理时，要及时请示主管厂长决定。 2.8 为了防止烧毁电机和其它电气设备，操作人员要密切注视设备运行情况，发 生机械设备没有按要求启动运转时必须执行紧急事故操作、查清原因。 2.9 对于通过联锁装置自动启动的设备，当发现自动启动的设备未按要求启动时， ──────────────────────────── 1 QJ/SG05·03.04.14－2005 2005.05.01?批准 2005.05.01?实施 操作人员要立即切换自动操作方式到手动操作方式，并进行手动试操作，同时通 知值班维修人员进行检查处理。 2.10 任何人不得随意拆掉安全保护装置，未经主管部门批准，不得从其它设备 上拆卸零部件作为检修备件，不得随意更改设备的原始结构。 2.11 设备操作人员和维护人员要认真执行“润滑五定”，按照“润滑五定”规定 的要求进行加油，保证设备润滑良好。 2.12 必须按时如实填写岗位运行记录。 2.13 按设备现场管理规定的要求定期对设备进行清洁工作。 3 炼钢厂?R10m?小方坯连铸机设备的“三大规程” 3.1 操作规程 3.1.1 设备主要技术性能及技术要求 3.1.1.1 钢水包回转台 型 式： 蝶型带称量装置 钢?水?罐?容?量：　?90t 回?转?半?径?R：　?4900mm 单 臂 承 重：　210t 双 臂 承 重： 420t 回 转 方 向： 正常转动顺时针或逆时针；事故回转为逆时针 回 转 速 度： 正常传动?0～1rpm；事故传动?0.6rpm 回 转 范 围： ≤360° 回转驱动方式： 带交流变频电机的机械驱动 事故驱动方式： 液压驱动 3.1.1.2 钢包加盖机构 钢包盖升降行程： ～382mm 钢包盖旋转角度： ～90° 3.1.1.3 钢包滑动水口机构 驱动方式： 液压驱动 3.1.1.4 中间罐 中间罐外形： 1?字形 中间罐容量： 35?t(正常液面时) max?40?t(溢流液面时) 正常液面深度 1200?mm 溢流液面深度 1300?mm 钢 水 容 量： 31t 2 QJ/SG05·03.04.14－2005 工作钢水液面高度： 800mm 钢?流?控?制： 自动塞棒机构（与结晶器液面检测联锁） 中间罐耐材： 采用干式浇注料，内设注流缓冲装置及挡渣墙挡 渣坝，带有溢流排渣设施。中间罐盖带隔热层。 3.1.1.5 塞棒启闭机构 型 式： 滚轮导向式 行 程： 140mm 3.1.1.6 浸入式水口快换机构 驱动型式： 液压驱动 3.1.1.7 中间罐车 型　　 式： 半悬挂式 轨道中心距： 4855mm 轮 距： 4965