12级机床主轴箱课程设计报告书.docVIP

下载可编辑 PAGE .专业.整理. 目录 1. TOC \o 1-3 \h \z \u 前言 1 2．设计目的： 1 3．设计内容和要求： 1 3．1．运动设计 1 3．2．动力计算： 2 3．3．结构设计 2 3．4．编写设计说明书 2 4．设计过程： 2 4．1机床主传动系统运动设计： 2 4．1．1确定极限转速 2 4．1．2确定公比 3 4．1．3确定结构网或结构式： 3 4．1．4绘制转速图: 4 4．1．5确定各变速组此轮传动副齿数: 5 4．1．6核算主轴转速误差 5 4．1．7传动系统图 6 5．主要零件的计算： 6 5．1三角胶带传动的计算和选定： 6 5．1．1确定计算功率： 6 5．1．2选择三角胶带的型号： 6 5．1．3确定带轮的直径、： 7 5．1．4计算胶带速度： 7 5．1．5计算胶带的长度： 7 5．1．6 计算实际中心矩A: 7 5．1．7定小带轮的包角： 7 5．1．8确定三角胶带的根数： 8 5．1．9预紧力 8 5．1．10计算带传动作用在轴上力 8 5．2传动件的选择和计算： 8 5．2． 1传动轴的计算： 8 5．2．2主轴轴颈的确定： 9 5．2．3主轴轴承设计 9 5．2．4齿轮模数的计算： 10 6．主轴零件的验算 12 6．1齿轮的验算： 12 6．2轴的验算： 13 6．2．1花键轴侧挤压应力的验算 13 7．润滑与密封 14 1.前言 金属切削机床是人类在改造自然的长期实践生产中，不断改进生产工具的基础上产生和发展起来的。最原始的机床是依靠双手的往复运动，在工件上钻孔。最初的加工对象是木料。为加工回转体，出现了依靠人力使工件往复回转的原始车床。在原始加工阶段，人既是提供机床的动力，又是操纵者。 近些年来，随着电子技术、计算机技术、信息技术以及激光技术等的发展并应用于机床领域，使机床的发展进入了一个新时代。人不仅不需要提供动力，连操纵都交给及其了。人只需要规定电脑 的工作程序，由电脑去操作机床。紧张、重复性的操作都可由电脑完成，而且不会出错。自动化、精密化、高效化和多样化成为这时代机床发展的特征，用以满足社会多种多样越来越高的要求，推动社会生产力的发展。 机床课程设计是在完成《金属切削机床》及其相关的课程之后进行的实习性教学环节。通过机床主轴传动系统的机械变速机构的设计，使学生在拟定传动机构、装配结构和制造结构的各种发案以及在机械设计制图、零件计算和编写技术等方面得到综合训练，以培养学生具有初步的结构分析与结构设计计算能力。 2．设计目的： 通过本课程设计的训练，使学生初步掌握机床的运动设计（包括主轴箱、变速箱传动链），动力计算（包括确定电机型号，主轴、传动轴、齿轮的计算转速），以及关键零部件的强度校核，获得工程师必备设计能力的初步训练，从而提高分析问题、解决问题尽快适应工程实践的能力。 3．设计内容和要求： 3．1．运动设计： 根据所给定的转速范围及变速级数，拟定机床主运动传动结构方案(包括传动结构式、转速分布图)和传动系统图，确定各传动副的传动比，计算齿轮的齿数，主轴实际转速及与标准转速的相对误差。 3．2．动力计算： 选择电动机型号及转速，确定传动件的计算转速、对主要零件（如皮带、齿轮、主轴、轴承等）进行计算（初算和验算）。 3．3．结构设计 进行主传动系统的轴系、变速机构、主轴组件等的布置和设计并绘制展开图、剖面图、主要零件工作图。 3．4．编写设计说明书 1）机床的类型、用途及主要参数 主轴转速范围 =1400，=31.5 变速级数：z=12，电动机功率：。 2）工件材料：45号钢 刀具材料：YT15 3）设计部件名称：车床主轴箱 4．设计过程： 4．1机床主传动系统运动设计： 4．1．1确定极限转速 =1400，=31.5 ==44.44 4．1．2确定公比 =1.41 4．1．3确定结构网或结构式： = 1 \* GB3 ①传动组和传动副数的确定： 传动组和传动副数可能的方案有： 在上列的两行方案中，第一行方案有时可以省掉一根轴。缺点是有一个传动组内有四个传动副。如果用一个四联滑移齿轮，会增加轴向尺寸；如果用两个双联滑移齿轮，则操纵机构必须互锁以防止两个滑移齿轮同时啮合。所以一般少用。 第二行的三个方案可根据下述原则比较：从电动机到主轴，一般为降速传动。接近电动机处的零件，转速较高，从而转矩较小，尺寸也就较小。如使传动副较多的传动组放在接近电动机处，则可使小尺寸的