6.位置跟随误差超差报警故障可能原因与处理..docVIP

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数控机床常见故障诊断与排除 PAGE PAGE 1 位置跟随误差超差报警故障可能原因与处理 位置跟随误差超差报警 伺服轴运动超过位置允差范围时,数控系统就会产生位置误差过大的报警,包括跟随误差、轮廓误差和定位误差等。主要原因及排除见表4.3-5。 表4.3-5 位置跟随误差超差报警的原因及处理 故障原因 检查步骤 措施 伺服过载或有故障 查看伺服驱动器相应的报警指示灯 减轻负载,让机床工作在额定负载以内 动力线或反馈线连接错误 检查连线 正确连接电动机与反馈装置的连接线 伺服变压器过热 查看相应的工作条件和状态 观察散热风扇是否工作正常,作好散热措施 保护熔断器熔断 输入电源电压太低 用万用表测量输入电压 确保输入电压正常 伺服驱动器与CNC间的信号电缆连接不良 检查信号电缆的连接,分别测量电缆信号线各引脚的通断 确保信号电缆传输正常 干扰 检查屏蔽线 处理好地线以及屏蔽层 参数设置不当 检查设置位置跟随误差的参数,如:伺服系统增益设置不当,位置偏差值设定错误或过小 依参数说明书正确设置参数 速度控制单元故障 都可以用同型号的备用电路板来测试现在的电路板是否有故障 如果确认故障,更换相应电路板或驱动器 系统主板的位置控制部分故障 编码器反馈不良 用手转动电动机,看反馈的数值是否相符 如果确认不良,更换编码器 机械传动系统有故障 如: 进给传动链累计误差过大或机械结构连接不好而造成的传动间隙过大 排除机械故障,确保工作正常

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