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安徽省无为煤矿机械制造有限公司
产品工艺技术说明
1、托辊
1.1、各类托辊均采用专用优质有缝焊管制造,密封圈采用迷宫式密
封、材质为尼龙?6,防尘、防水冲压轴承座,冷拔小轴,轴承为?KA?大游
隙托辊专用轴承,轴承内充锂基润滑脂。托辊无偏心并具有较高的精度。
轴承座与辊体采用二氧化碳气体保护焊焊接。托辊制造质量按?JB/T53447-
94?技术质量分等中一等品的规定,出厂时提供各项性能检测报告。(附:
《托辊工艺流程图》)。
1.2、托辊阻力系数小于?0.03。
1.3、托辊和生产
本公司的托辊全部为专业化生产,其主要零部件加工方法为:
轴:采用高精度自重轻的光拉冷拨圆钢,经两端用定位拉槽机拉槽和
专用铣扁机铣扁而成。
管体:采用托辊专用焊管在切管机上下料。为保证托辊的性能,我公
司托辊的管体两端面止口是在托辊双面镗止口专机上完成的,从而使辊
子的灵活性和径跳量得到了有效控制。
冲压轴承座:采用优质冷轧钢板,经落料、拉深、整形、冲孔、切边
而成。
焊接:采用?PC?机控制的气体保护焊焊接。
焊接前,为防止因冲压轴承座生产过程中的润滑剂带入焊接过程,影
响焊接和装配质量,冲压轴承座必须在除油剂中清洗除油,并经烘干后
才能焊接、装配。
焊接时,两端用定位芯棒将管体止口与轴承座定位。整个过程中,电
流参数和选择、保护气体流量的大小、托辊的焊接速度全部由?PC?机控
制,自动完成。
装配:托辊的装配是在托辊压装机上完成。它们分别是装内密封、轴
承、迷宫密封、密封盘、内外挡圈、卡簧。
1
车端面
镗
止口
安徽省无为煤矿机械制造有限公司
托辊生产工艺流程图
轴承座 管 轴
钢板剪切下料 切 管
落料、拉深
第二次拉深
第三次拉深兼整形
切???轴
车???槽
铣???槽
冲孔、切边
焊 接
内密封圈
装轴承
装迷宫式内密封圈
装卡簧
装通盖
装预先装入?V?形密封环的端盖
旋转阻力检查
径向跳动检测
批量抽检(轴向位移量测试、轴向承载试验、旋转阻力测试、跌落试验、防尘防水试验)
油漆
出厂检验
包装发运
2
安徽省无为煤矿机械制造有限公司
3
序号
装备名称
规格型号
数
量
性能说明
使用时间
备注
1
万能外圆磨床
M1450/2500
1
圆柱或圆锥形回转体工件
的外圆或内孔表面的磨削
1997
2
平面磨床
M7120D
1
适用于平面、侧面的磨削
1997
3
立式铣床
X5042A
1
通用型设备,铣钻各种类
型的零部件
4
立式铣床
X5032
2
1996
5
铣床
X625
1
2001
6
摇臂钻床
ZN3050
2
通孔、盲孔、扩孔等加工
2008
7
切管机
QJ1111
1
托辊流水线专用设备
2013
8
车管机
TC159G
1
2010
9
车管机
QZ12-22×260
1
2010
10
焊管机
NZC-2×350kk-260
2
2010
11
托辊组装机
TYJ-22×260
2
2010
12
小轴铣边机
1
2010
13
镗床
T617
2
通用设备镗铣加工部件
1997
14
龙门刨
BQ2010
1
机架装配面、驱动装置架
装配面、轴承座底面等平
面加工
1997
15
刨床
B665
1
16
刨床
B650
1
17
埋弧焊机
MZ-1250
3
环缝、内外纵缝、接盘焊
接
专用滚筒的焊接设备
2010
18
埋弧焊机
MZ-1600
2
19
气体保护焊机
NB-630
6
20
气体保护焊机
NB-500
10
机架焊接设备
2008
21
气体保护焊机
NB-350
4
22
车床
CE6240
3
通用设备,车外圆、内孔、
卡槽等
2005
23
车床
C6140
5
2005
24
车床
C6132
6
2002
25
车床
C6180
2
2002
安徽省无为煤矿机械制造有限公司
装备能力资料
主要生产设备表
招标编号:ZZGEJ140820-7690-32-B1
招标编号:ZZGEJ140820-7690-32-B1
26
冲床
JH11-100
2
27
抛丸清理机
Q6912
1
原材料除锈
2008
28
折弯机
W67Y-160/3200
1
板材的折弯,如导料槽、
漏斗等需板材折弯成型
2011
29
插床
B5050A
1
键槽加工
2010
30
剪板机
Q11-13×2500
2
板材下料,最大下料厚度
达到?20mm,
2008
31
剪板机
Q11-20×2500
1
2011
32
电动剪板机
Q11-16×2500
1
板材下料
2012
33
单注液压机
Y20-63
1
零部件冲孔、下料、成型
等
1997
34
四柱液压机
YJ32-315A
1
1997
35
卷板机
W11-35×2500
1
滚筒筒皮外圆成型
2011
36
卷
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