产品检验与试验程序.docxVIP

文件审批记录 编制： 年????月????日 审核： 年????月????日 批准： 年????月????日 文件更改记录 序号 更改单号 更改页码 更改标记 更改处数 更改方式 更改人／日期 湖北开特汽车电子电器系统股份有限公司 武汉奥泽电子有限公?司 程序文件 章节号：8.2 版次及更改标志：D/0 文件编号： Q/KTOZ?CW8.2.4—2010 标题：产品检验与试验程序 共?6?页??????????第????1????页 湖北开特汽车电子电器系统股份有限公司 武汉奥泽电子有限公?司 程序文件 章节号：8.2 版次及更改标志：D/0 文件编号： Q/KTOZ?CW8.2.4—2010 标题：产品检验与试验程序 共?6?页??????????第????2????页 1 目的 对产品实现过程的各阶段按规定进行检验与试验，以满足客户的要求。 2 适用范围 适用于本公司产品各过程的检验与试验。 3 职责 3.1?常务副总经理会签审批外购原材料、零配件和在制品的例外接收和紧急（例外） 放行。 3.2?质量部为成品检验与试验的归口管理部门。 3.3?技术中心负责提供技术文件 3.4?采购质量负责编制材料验收规程。 3.5?生产部负责组织产品实现过程的自检和报检。 3.6?物流部负责采购产品的报检和跟单。 3.7?采购部负责采购产品的检验和下单。 4 工作程序 4.1?外购件、外包产品的监视、测量与验证。 4.1.1?首批样件的测量与试验 新产品的外购件、外包产品由技术中心根据采购部提供的样件进行测试， 并记录测试结果，检测合格后“封样”，再交进检作为判断产品的辅助依据。 4.1.2?外购件、外包产品分为二类：测量类产品和验证类产品 4.1.2.1?测量类产品 a)外购件、外包产品进入公司后，进入待检区域，物流部填写《报检单》 （J8.2.4-11）通知检验员，对该批外购件、外包产品进行检验与试验。 b)进货检验员按如下程序检验与试验： ――查阅供方质量证明。 ――外购件材料按国家标准要求及《验收规程》进行测量。在确定检验数量和 项目时，充分考虑对供方所采取的控制程度及有关证明文件。 湖北开特汽车电子电器系统股份有限公司 武汉奥泽电子有限公?司 程序文件 章节号：8.2 版次及更改标志：D/0 文件编号： Q/KTOZ?CW8.2.4—2010 标题：产品检验与试验程序 共?6?页??????????第????3????页 ――确认合格后填写《进货测量、验证报告》（J8.2.4-1），贴上合格标识，办理入库手续。 对测量不合格的产品填写《不合格品通知单》（J8.3-1），交采购部，由采购部牵头组织相 关人员进行评审，并按评审结论进行处理。 4.1.2.2?验证类产品 a)根据合格供方的六次供货质量情况由质量部确定产品是否属质量保证产品（PQA?产品）， 列出?PQA?零件清单。 b)进货检验员收到报检单后，核查是否?PQA?零件：不是?PQA?零件 按?5.1.2.1?执行；是 PQA?零件验证随行文件，核对标识，并在包装箱上贴上蓝色“PQA”标记，办理入库。 c)PQA?产品进行定期测量，每六个批次进行一次正常测量，即按?4.1.?2.1?执行 具体见《进货检验管理规定》执行。 4.1.3?未经监视、测量或验证／已经监视、测量或验证不合格的产品不能入库、生产 或交付。 4.1.4 因生产急需，不能及时测量或验证可办理紧急放行手续，采购部填写《紧急 （例外）放行申请单》（J8.2.4-7）经常务副总经理批准后实施，实施前做好标识和记录， 一旦发现问题，及时追回或更换。 4.2?工序检验与试验 根据本公司产品生产特点、过程检验与试验按下列程序进行。 4.2.1?首批样件的测量 新产品开始生产、设计与工艺的更改，在达到满负荷日生产的条件下，对产 品进行?100％测量，并记录，批量检查合格后，在首批样件中抽取?3－5?件样件“封 样”，作为批量后的检查“参照样件”和设备、工具维修后验收的“标准样件”。 5.2.2?首件测量 a)?凡每天开始或设备重新调整、更换、工装修理、换产、停工后再次生产启动，均 需对生产合格后的第一件在制品（注塑车间为合格后的首模塑件）做首件测量。 湖北开特汽车电子电器系统股份有限公司 武汉奥泽电子有限公?司 程序文件 章节号：8.2 版次及更改标志：D/0 文件编号： Q/KTOZ?CW8.2.4—2010 标题：产品检验与试验程序 共?6?页??????????第????4????页 b)?首件要经自检合格后，通知检验员测量，填写《首件（巡回）测量记录》（J8.2.4- 3），合格后贴合格标签并签字盖章（合格章）确认（J8.2.4-4），才能批量生产。 5.2.3?巡回测量 巡回测量由巡检员完成。检验员按控制计