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- 2020-02-03 发布于安徽
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.专业资料.
液晶显示材料产业现状及其展望
与TN、STN的材料相比,TFT器件对材料性能要求更高、更严格。要求混合液晶具有良好的光、热、化学稳定性,高的电荷保持率和高的电阻率。还要求混合液晶具有低粘度、高稳定性、适当的光学各相异性和阈值电压。
要满足这些对材料的苛刻要求,建立一套化工生产体系,很不容易。仅仅达到电阻率≥1×1014Ωcm这一点,就要求排除与钠硷玻璃器皿接触,要建立全不锈钢或石英玻璃全密封的生产线。还有更重要的是我们还没有自己的高纯化学试剂生产体系。多品种的高纯试剂供应有问题。
同时,TFT材料专利保护期尚未过,还有一定障碍。
(2) 基片玻璃
目前全球TFT-LCD用基片玻璃市场规模已达3000万平方米。属于高档硼硅玻璃,与一般TN、STN所用钠玻璃不同。
全球TFT-LCD用基片玻璃市场规模
目前基片玻璃的制造工艺主要有三种:浮法技术、流孔下引技术、溢流熔融技术。其优劣如下表所示
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全球TFT-LCD用基片玻璃主要制造商
Corning 51% 日本电气硝子(NEC) 11%
旭硝子(AGC) 28% NH.Techno(NHT) 10%
此外还有:
中晶光电(台) 02Q3(投产日期)
碧悠国际(台) 03Q4
Schott (德) 03Q3
我国洛阳浮法玻璃集团已建成日熔化量为250吨的超薄基片玻璃生产线,2002年以来已累积销售厚度为1.1mm的TN玻璃400多万M2。。为我国独立自主研发、生产超薄基片玻璃闯出了一条路子。但是要实现超薄基片玻璃全面的多、品种的国产化(或本地化)还有很长的路要走。
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TFT基片玻璃厂商目前动态
(3) 导电玻璃
目前中国大陆有ITO导电玻璃生产线20多条,主要的厂商包括深圳南玻、深圳莱宝、深圳南亚、深圳豪威、安徽蚌埠华益、安徽芜湖长信等。据液晶行业协会统计,2003年共生产ITO玻璃646.24万平方米,销售总额6.62亿元。同比产量增长25.97%,但是实际去年产量超过1000万平方米。所以尽管产量增长,销售总额却下降了23%。这说明低端产品产量已过剩。导电玻璃目前不但已能基本上满足国内需求,出口比例也达到一定水平。在低、中档方面已成为世界上ITO导电玻璃的主要生产国。
经历20多年的发展,ITO行业已经步入了成熟期,但因其下游显示器行业的发展日新月异,使ITO行业不断出现新的机遇和新的发展动向。
我国LCD行业产量很大,但产品的附加值和技术层次都较低。近年来的随着手机彩屏化,需要开发彩色STN-LCD要求的导电膜玻璃。ITO行业由低档TN型和中档STN型向高端STN型发展,集中表现在三个方面:低电阻、低表面缺陷、超薄基板。例如,彩屏手机上与RGB对应的ITO线宽约50微米,线间距约10微米以下,ITO导电膜厚度约300nm,相应的面电阻约5Ω/□。
COG和CF基板上的TOP ITO是近年来ITO导电玻璃向多功能方向发展的趋势之一
进一步降低电阻率是其中一项措施。近些年国外的设备、工艺、靶材都有较大改进,在高温和DC溅射条件下,ITO的电阻率可以达到1.5′10-4W.cm水平。然而,要求电阻率更低或者必须低温镀膜的时候,就要采用直流加射频(DC+RF)的阴极系统。还有一种解决方法是在ITO上面增加一层金属膜层,即所谓的带有金属膜的ITO导电膜。通常选用金属铬(Cr)膜,面电阻达到2Ω/□以下,电极图案刻蚀必须经过两次,先刻蚀金属铬,然后再刻蚀ITO。
彩色滤光片(CF)基板上镀TOP ITO是一项难度很高的工艺,目前只有日本、韩国、台湾的少数ITO厂家掌握此项技术。彩色滤光片不耐高温,在其表面镀ITO必须采用低温镀膜技术,并且要克服高分子基底对ITO带来的种种不利影响。
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(4) 彩色滤色膜
现阶段的彩色面板技术主要分CSTN-LCD、TFT-LCD两种。彩色滤光片作为显示面板的主要原材料,可以大致分为CSTN彩色滤光片、TFT彩色滤光片和OLED彩色滤光片。其中,CSTN彩色滤光片与TFT彩色滤光片的生产技术已经相当成熟。
CSTN彩色滤光片市场供给状况
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根据统计资料显示,截至2003年中期,全球STN彩色滤光片的
生厂家及其产能如下表所示:
显示方式对液晶材料参数要求
显示技术
应用
材料的性能要求
特点
标准AM-LCD (V10=5v/4v)
PC、笔记本电脑
△n 0.085—0.1
△ε 4—6V
C.P ≥80℃
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低V10 AM-LCD(V10=3.3/2.5v)
笔记本电脑、
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