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最新整理立柱施工技术交底书 单位：郑石高速公路 编号： 第1页 共3页 施工单位 xxxx省路桥工程集团有限公司 工程名称 立柱及桥台接桩 交底人 日 期 复核人 接受交底人 施工员 技术员 一、立柱施工工艺及技术要求 1）接桩头 基桩声测合格后，用空压机配合人工凿除桩头砼至设计桩顶标高下xxxxcm处且确保将基桩顶端松散砼凿除， 测量人员放出基桩中心位置，测量标高，报监理工程师验收。验收合格后进行立柱钢筋安装，立柱钢筋骨架在钢筋加工场集中下料弯曲， 人工按照设计图纸绑扎焊接成形，检验合格后，报监理工程师验收，验收合格后用平板车加托架运至施工现场，钢筋制作和钢筋骨架半成品存放在已建好的竹篷下面，且均放置在砌筑的砖垛或方木上面，防止钢筋受潮、淋雨锈蚀或受污染。运至施工现场的钢筋骨架采用汽车式起重机配合人工安装，为防止骨架中心偏离桩基中心线，圆形撑筋必须精心加工，在起吊安装过程中，使用吊具以防钢筋笼变形。钢筋笼安装时，根据测量人员放样的基桩中心，来保证钢筋笼的下口平面位置正确；通过吊垂球上下对中的方法控制钢筋骨的垂直度和中心位置，通过与高程基准点的比较，来保证钢筋笼的高程正确，钢筋笼通过焊接牢固地固定在基桩钢筋笼上，搭接时要保证钢筋的搭接长度、焊缝长度与焊接质量，钢筋笼的中心与基桩中心一致，经检查合格后开始支桩头模板，桩头模板采用与桩径相同的圆柱钢模板，模板在使用前应均匀涂抹脱模剂，立模前人工开挖接桩头位置四周的土方，夯实基底并在基桩周围砌两层砖，桩头模板支在砖上，模板顶应高出设计桩顶位置至少5cm，用垂球和十字线控制模板的垂直度和中心位置，在钢筋笼和模板之间设置5cm厚的塑料垫块，保证保护层的厚度。 测量人员测量模板顶标高，确定桩头设计标高位置，报请监理工程师验收合格后进行桩头砼的浇注，桩头砼采用C30普通水泥混凝土，砼采用拌和站集中拌和，拌和车运输，通过现场的铁皮流槽将砼送入桩头模板内，砼浇筑采用分层施工法，每层浇注厚度不宜大于300mm，利用插入式振捣器振捣，振捣时应插入下层砼5-10cm，桩头砼的养生要覆盖养生布洒水养生，并在拆模后在四周用湿土回填。 2）立柱测量放样 接桩头完成养生7天后， 测量人员放出基桩中心位置，测量标高，报监理工程师验收。 3）安装模板 用人工先将桩顶立柱部位的混凝土凿毛，安装模板前检查钢筋笼的中心与基桩中心的位置，经检查合格后开始安装模板，立柱模板采用与立柱直径相同的圆柱钢模板，模板在使用前应进行试拼，并将模板内壁打磨光滑，同时均匀涂抹脱模剂，相邻模板接缝间垫1cm海绵条，利用方木支撑，并在四周打地锚利用钢丝绳斜拉。模板顶应高出设计桩顶位置至少5cm，用垂球和十字线控制模板的垂直度和中心位置，在钢筋笼和模板之间设置5cm厚的砂浆垫块，保证保护层的厚度， 测量人员测量模板顶标高，确定立柱设计标高位置，自检合格后填写施工记录，并报监理工程师验收，合格后进行接桩混凝土的浇注。 4）浇注混凝土 在浇注立柱混凝土之前，先在模板底部四周填塞高标号砂浆，防止“烂根”（模板底部漏浆），立柱砼采用C30普通水泥混凝土，在拌合站集中拌合，混凝土出场前 试验人员做坍落度试验，并按要求提取试模，合格后 砼拌合运输车运往施工现场，并检查混凝土的均匀性和坍落度，合格后方可进行浇注，利用串筒进行施工，每层浇注厚度不宜大于30cm，利用插入式振捣器振捣，振捣时应插入下层砼5-10cm，在距立柱顶50cm处在垂直于路线方向利用塑料管预留直径12cm的圆孔，并用一圈phi;16的钢筋盘绕一圈将其固定，以备盖梁施工支模作用，在盖梁浇注完成拆模后，将圆孔用砼填补，并用高标号砂浆抹面。浇筑混凝土时，填写混凝土施工记录。 5）拆模及养生 砼顶面要在砼终凝后覆盖养生布洒水养生，在砼强度达到设计强度的70％后进行模板拆除，同时要保证不损坏砼表面，拆模后