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§7.1 零件图的内容
§7.2 零件图的视图表达方案
§7.3 零件上常见的工艺结构
§7.4 零件图的尺寸标注
§7.5 零件图的技术要求
§7.6 零件测绘
§7.7 阅读零件图的一般步骤;齿轮轴; 一、零件图的作用: ;7.2 零件图的视图表达方案;⒈ 完全;⒉ 选主视图;② 内、外形的表达，内形复杂的可取
全剖；内外形需兼顾，且不影响清
楚表达时可取局部剖。;择优原则：;1. 轴类零件;⑵ 选择主视图;2. 盘类零件（如端盖）;;⑴ 分析零件;支架零件图; 4. 箱体类零件——箱体;蜗轮蜗杆减速器箱体零件图;方板;⒈ 圆角和倒角;2. 钻孔结构;3. 退刀槽和砂轮越程槽;二、 铸件工艺结构;2. 铸造圆角;3. 起模斜度; 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。;⑵ 两等直径圆柱相交;⑷ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法;5. 工艺凸台和凹坑;7.4 零件图的尺寸标注;一、正确地选择基准;例如：;二、尺寸标注的步骤;三、尺寸配置的形式;3. 综合型尺寸配置;四、标注尺寸应注意的问题;2、同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系;3. 应尽量符合加工顺序;4. 应考虑测量方便;5. 符合工艺要求;6. 零件上常见孔的尺寸注法;7.5 零件图的技术要求;一、表面粗糙度;4. 选择;二、极限与配合;三、形状和位置公差;7.6 零件测绘; 例如画端盖的零件图;⒊ 布置视图;;;7.7 阅读零件图的一般步骤; 从右图可知：零件名称为泵体，作用：材料是铸铁，具有铸造工艺的要求；比例1:2。; 找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。;3、分析视图，想象零件的结构形状。;通孔;通孔; 进出油口及顶面尺寸：
M14×1.5-7H
M33×1.5-7H
都是细牙普通螺纹。
端面粗糙度Ra值分别为3.2、6.3，要求较高，以便对外连接紧密，防止漏油。;一、掌握零件图视图选择的方法及步骤，并注
意以下问题:;三、表面粗糙度的各种符号的意义及其在图纸
上的标注方法。;END
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