上海外高桥第三电厂超超临界机组节能及环保技术.pptx

上海外高桥第三发电有限责任公司二○一三年十一月上海外高桥第三电厂超超临界机组 节 能 及 环 保 技 术冯伟忠工程概况主设备概况锅炉： 　塔式，超超临界，一次再热，平衡通风，四角切圆燃烧，螺旋水冷壁，固态排渣燃煤（粉）锅炉。炉顶标高129m。由上海锅炉厂引进德国ALSTOM技术并生产。基本参数： 主汽压力28MPa，主、再热蒸汽温度605℃/ 603℃，额定蒸汽流量2732T/H。工程概况主设备概况汽轮机： 超超临界，单轴，四缸四排汽，反动式，双背压，凝汽式汽轮机。由上海汽轮机厂引进德国SIEMENS技术并生产。基本参数： 主蒸汽压力25.86MPa，主、再热蒸汽温600℃/600℃，功率1000MW。上海外高桥第三发电有限责任公司的两台1000MW超超临界机组，于2005年9月开工建设，2008年6月全部建成。常规设计的600℃等级超超临界、一次再热，20℃冷却水温，含脱硫、脱硝机组的理论净效率约为43～43.5%。 公司以新建工程为契机，以节能减排为重点，秉承“节能是最好的环保”的理念，立足现有条件，在现有蒸汽参数、材料技术及单位造价条件下，开展了一大批综合优化和科技创新项目。通过建设期及投产后的全面、持续的优化和创新，机组效率不断提高。目前外三机组的理论净效率（含脱硫、脱硝）已提升至 46.5% ，这已与目前700℃计划的期望效率相当，在世界上遥遥领先。节能技术成效年平均净效率:44.5%原世界运行效率最高的丹麦Nordjylland电厂3号411MW两次再热，低温海水冷却机组，2009年供电煤耗（不含供热）286.08克/千瓦时（净效率42.93%），平均发电负荷率89%。折合75%负荷率下的供电煤耗288.48克/千瓦时。大气污染的三大元凶：SO2、NOx、粉尘燃煤电厂环保责任重大PM2.5社会热点问题基于中国的煤电占比达世界平均水平的一倍及严峻的大气污染形势，为缓解环境压力，中国政府在2012年颁布了号称史上最严厉的煤电烟气排放新标准。对于上海、北京等重点地区为：SO2： 50 mg/m3（原200 mg/m3）；NOx：100 mg/m3（原450 mg/m3）烟尘：20 mg/m3（原50 mg/m3）传统环保的困局 高环保标准、低排放-高投入、高能耗、高运行费用？如：对于100mg/m3的NOx排放标准，不可能通过低氮燃烧来满足。因此所有电站锅炉都将安装脱硝装置。目前普遍采用的是选择性催化还原法（SCR）技术。破解传统环保困局：寻求节能型环保技术，使社会效益与企业效益和谐统一！节能型环保技术案例 1、零能耗脱硫技术目前的石灰石-石膏湿法脱硫，需耗用约1%以上的厂用电，此类系统实际为“耗能减排”。 零能耗脱硫技术核心：1、通过改进工艺和运行方式，使整个脱硫系统在额定工况下的耗电率降至0.8%以内；2、研发并加装了脱硫烟气热能回收装置，并将这部分热量送回热力系统以替代汽轮机抽汽加热凝结水，减少汽轮机的热耗，从而平衡脱硫系统的能耗。3、烟气热能回收装置布置于增压风机与脱硫塔之间，不但能回收锅炉的排烟热能，还能回收引风机与增压风机的做功导致的烟气温升（ 5 ℃ -10℃ ），显著提升了项目的边际效益。运行一年后 运行二年后 清除浮灰后技术的关键： 防止热能回收装置的烟侧低温腐蚀及积灰堵塞。金相分析：硫腐蚀对换热器最低温段的金属有效壁厚的最大减薄量仅为0.033mm（管子实际壁厚3.5mm），其对运行寿命的影响可以忽略。根据性能试验结果，该系统降低煤耗2.71克/千瓦时，折合年节标煤达3万吨，脱硫吸收塔的水耗下降45吨/小时以上。其投资回收期3年。 节能型环保技术案例2、节能高效除尘系列技术1、降低烟速 通过综合优化，机组烟气总量较设计值减少达18.4%。在静电除尘器结构不变的前提下，烟速降低使其携带动量减小，滞留时间增加，有利于烟尘的在电场内的沉降和降低电除尘出口的二次携带。 煤耗及总烟气量的降低，使得静电除尘器比集尘面积相对增加，从而提高电除尘的效率。2、采用高频电源技术对静电除尘器的电源装置进行改造高频电源供给电场的是一系列的电流脉冲（脉冲宽度在5~20微秒），可以提高烟尘的荷电效率，提高粉尘迁移速度，从而提高除尘效率。在烟尘带有足够电荷的前提下，可尽量减少无效的电场电离，从而大幅度减少电除尘器电场供电能量损耗。871KW高频电源总功耗35-50mg/m3电除尘出口烟尘浓度266KW10-23mg/m3项目成效：外三机组在技术改造后，电除尘出口烟尘浓度及高频电源总功耗显著降低。2012年全年平均烟尘排放浓度11.03mg/m3，远低于新版标准的限额值。用电量下降了70%。全年节约厂用电量907万度，粉尘减排量1147吨节能型环保技术案例 3、节能型全