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- 2020-02-15 发布于上海
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本章主要内容1、工厂布局设计概述:内容,原则,方法 2、工厂布局形式,工厂流动模式 3、产品原则布置设计:流水线形式,流水线平衡 4、 系统布置设计(SLP)模式概述5、流程分析技术:作业单位相互关系图 6、SLP求解 7、服务设施布置:办公室布置和零售店布置 场(厂址)选择 布置设计 设施规划物料搬运系统设计与设计 建筑设计设施设计 公用工程设计 信息系统设计引导案例36700道工序367元12600多个零件12.6公里引导案例 东风汽车公司前身是70年代开始建设的第二汽车制造厂,位于湖北省十堰市。 22个专业厂分布于十堰市各山坳内,布局十分分散,东西距离近30公里。 没有考虑大物流量生产所必需遵循的“移动距离最小原则”,在生产系统规划与设计中没有进行正确的物流分析,工厂布置分散,22专业厂分散在山坳。 由于零件工艺线路长,专业厂相互之间复杂的协作关系,加上厂房车间地域上的分散,东风公司的生产组织极其复杂,物流始终是压在企业肩上的一个重担。 十堰基地也给东风汽车公司的后续发展带来障碍,公司不得不另址规划其载重车和轿车的生产厂址,不过,通过总结教训和学习,从襄樊到武汉,公司工厂布置与设计已经发生了质的飞跃。5.1 工厂布局设计概述1.工厂布局的内容和原则 (1)工厂布局的内容工厂总体平面布置解决工厂各个组成部分,包括生产车间、辅助生产车间、仓库、动力站、办公室等各种作业单位和运
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