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- 2020-02-15 发布于上海
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;;一、数控车床的分类
1、按主轴位置分:
立式数控车床(回转直径较大的盘类零件)
卧式数控车床(轴向尺寸较长或小型盘类零件) ;单主轴单刀架;双主轴双刀架;经济型数控车床: 属低档型,一般采用步进电动机和单
片机 控制,成本较低,车削精度也不高;普通数控车床:数控系统功能强,具有刀具半径补偿、
固定循环等功能,可同时控制两个坐标轴,
即X轴和Z轴,普遍应用于企业的实际生产中; 车削加工中心
是在普通数控车床的基础上,增加了C轴和铣削动力头,有的还配备了刀库和机械手,可实现X、Z和C三个坐标轴联动。车削中心除可以进行一般车削外,还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。 ;;;;;高精度的机床主轴;;;非标丝杠;;;;;切断(槽)车刀; 尽可能使用机夹刀和机夹刀片,以减少换刀时间和对刀时间;数控刀具通过刀座作过渡安装在刀架上等。 ;;;(2)对夹具的要求 ;;;(1)在一个零件的加工程序段中,根据图纸上标注的尺寸,可以按绝对坐标编程、增量坐标编程或两者混合编程。当按绝对坐标编程时常用代码 X 和 Z 表示;按增量坐标编程时则用代码 U 和 W 表示
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