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任务工单1 柴油机零部件清洗和归类 1.1 工作中常见问题 1.2 针对常见问题收集和处理信息 1.3 柴油机零部件清洗和归类施工 1.4 任务的评估与检查 1.5 学习零部件清洗和归类的网络资源 1.1 工作中常见问题 柴油机零件清洗包括有哪些? 柴油机零件清洗的特点? 柴油机零件清洗方法有哪些? 1.2 针对常见问题收集和处理信息 1.柴油机零件的清洗方式 清洗油污。 清除积碳。 清除铁锈。 清除水垢。 清除密封垫残留物。 选用适当溶剂。 高压空气吹干。 1.2 针对常见问题收集和处理信息 2.柴油机零件的分类摆放 摇臂组件、连杆组件、连杆瓦、主轴瓦等零件要先作标记的。 同一系统的零件放在一起。 种管路不得弯折。 精密的零件,如活塞、喷油器、轴瓦、缸盖等不要直接放在地上,应放在容器或专门的支架上。 曲轴严防磕碰、擦伤。 注意防锈、防尘保护 1.2 针对常见问题收集和处理信息 3.零件清洗的技术 (1)清洗油污 采用金属清洗剂。 采用汽油、柴油、煤油清洗。 采用80~90℃的碱或碱性盐清洗。 采用清除钢铁类零件油污的溶液配方配置溶液进行处理。 或采用清除有色金属类零件油污的溶液配方配置溶液进行处理。 1.2 针对常见问题收集和处理信息 3.零件清洗的技术 (2)清除积碳 采用刮刀、铲刀、金属丝刷等清除零件的积碳。 采用80~90℃的退炭剂清洗浸泡2~3小时,待积碳溶解或软化后用刷子将积碳清除。 采用钢铁类零件用退炭剂配方配置溶液进行处理。 或采用铝合金类零件用退炭剂配方配置溶液进行处理。 1.2 针对常见问题收集和处理信息 3.零件清洗的技术 (3)清除铁锈 采用刮刀、铲刀、钢丝刷、砂布等清除零件的铁锈。 不可损伤零件加工面。 (4)清除水垢 清洗剂的配制:每10升水内加入750克苛性纳和150克煤油配制而成。 清洗步骤如下: 加入清洗剂。 柴油机中速运转5~10分钟,加热清洗剂。 停机10~12小时后再起动柴油机,以中速运转10~15分钟。 放出清洗剂。 注入清水,并以中速运转数分钟后放掉。 水垢多可重复上述过程2~3次。 1.3柴油机零部件清洗和归类施工 1.柴油机零部件清洗和归类施工准备 (1)工具与设备准备 清洗剂1瓶。 洗涤剂1瓶。 洗衣粉1包。 香皂1个。 清洁球1个。 钢丝刷1个。 毛巾1条。 桶1个。 1.3柴油机零部件清洗和归类施工 2.零件清洗和归类施工 (1)零件清洗循序 曲轴皮带轮及扭振减振器的清洗。 摇臂轴总成的清洗。 气缸盖的清洗。 挺杆导向体和挺杆的清洗。 油底壳的清洗。 正时齿轮盖的清洗。 润滑油泵的清洗。 凸轮轴的清洗。 飞轮壳与飞轮的清洗。 活塞连杆组的清洗。 曲轴的清洗。 汽缸体的清洗。 其他附件的清洗。 1.3柴油机零部件清洗和归类施工 2.零件清洗和归类施工 (2)柴油机零件的分类摆放 曲轴皮带轮及扭振减振器的摆放。 摇臂轴总成的摆放。 气缸盖的摆放。 挺杆导向体和挺杆的摆放。 油底壳的摆放。 正时齿轮盖的摆放。 润滑油泵的摆放。 凸轮轴的摆放。 飞轮壳与飞轮的摆放。 活塞连杆组的摆放。 曲轴的摆放。 汽缸体的摆放。 其他附件的摆放。 1.3柴油机零部件清洗和归类施工 2.零件清洗和归类施工 (2)注意事项 清洗过程中不能碰伤零部件。 橡胶件不宜浸泡于油中。 起动机、充电发电机不能用水冲刷其外表的尘埃和油污。 柱塞偶件、出油阀偶件和喷油嘴偶件必须用干净柴油清洗。 1.4任务的评估与检查 零部件清洗和归类施工评估与检查表 劳动态度 (10%) 是否按照作业规范要求实施 现场管理 (30%) 工作服装是否合乎规范 有无设备事故 有无人身安全事故 是否保持环境清洁 实践操作 (50%) 工量具和物品是否备齐 检测内容及操作 检测操作 检测数据记录及分析判断 工作效率 (10%) 作业时间是否超时 1.5学习零部件清洗和归类的网络资源 1)柳州职业技术学院-精品课程-汽车发动机检修-课程网站 ——/ec2006/C137/kechengwamgzhan/index.asp 2)广西交通职业技术学院-精品课程-汽车发动机构造与维修-网络课堂 ——/jdjpkc_new/index.asp 3)辽宁省交通高等专科学校-精品课程-发动机机械系统故障诊断与修理-网络课堂 ——88:8001/LF005/default.aspx
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