石膏矿安全开采规范.docxVIP

石膏矿地下开采安全技术规定(AQ 2015-2008) 1 范围 本标准规定了石膏矿地下开采的安全技术要求。石膏矿地下开 采应在满足《金属非金属矿山安全规程》（GB 16423-2006）相关规 定的基础上，满足本标准的技术规定。 本标准仅适用于石膏矿的地下开采。 本标准不适用于石膏矿以外的其它金属非金属矿、煤矿等矿山 的设计、建设和开采。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。 凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内 容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议 的各方研究后决定是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的 引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 16423-2006 金属非金属矿山安全规程 GB 6722-2003 爆破安全规程 GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值 3 术语 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 石膏矿石 gypsum ore 以二水硫酸钙(CaSO4?2H2O)为主要成分的矿石总称。 3.2 纤维石膏 satin spar (fibrous gypsum)纤维状晶体，具绢丝光泽的 石膏矿石，常呈白色，蜡黄色或粉红色。 3.3 石膏矿地下开采 gypsum underground mines 以平硐、斜井、斜 坡道、竖井等作为出入口，深入地表以下，采出石膏矿石的采矿场 及其附属设施。 4 井巷工程 4.1  石膏矿山主要开拓工程和全部采准、备采工程宜布置在矿 体下盘，平巷宜沿矿体走向布置在矿体内。 4.2  阶段高度一般根据矿体倾角和采掘机械而定，水平及近似 水平的石膏矿阶段高度一般不超过 10m；倾斜的石膏矿阶段高度一 般不超过 30m。 4.3 盘区走向长度一般为 150-250m，盘区间留设 15-25m 的隔 离矿带，对于地质条件复杂且地压活动频繁的盘区应相应增加隔离 矿带的尺寸。 4.4  膏层内主要巷道两侧应留设足够尺寸的保安矿柱，不同用 途保安矿柱的尺寸应在设计中规定。 4.5  主要开拓工程穿越石膏矿层或在石膏矿层掘进巷道时，应 制定相应的防治水安全措施，并定期检查井巷淋水情况，发现问题 应及时处理。 4.6 石膏矿掘进巷道顶板破碎或为泥岩时，在掘进工作面和永 久支护之间，应采取临时支护措施。 5 矿石开采 AQ 2015—20082 5.1 一般规定 5.1.1 石膏矿地下开采应遵守 GB 16423-2006 和 GB 6722-2003 的规定。 5.1.2 采场不宜采用湿式作业，不允许进行洒水或清洗采场矿壁。 5.1.3 石膏矿山不宜采用水力凿岩。 5.1.4 溜井中的石膏矿石，每次下班前应放空，以免矿石凝结封 堵溜井。 5.1.5 石膏矿以空场采矿法为主，针对品位高、矿体厚的纤维石 膏等珍贵石膏矿体，应专门研究其采矿 方法。 5.1.6 当开采过程中出现冒顶、片帮等地压显现时，作业人员应 立即撤离，并在作业规程中明确规定。 5.1.7 对于开采结束的采空区，应立即进行封闭隔离处理。 5.1.8 当石膏矿层顶板为泥岩或页岩等不稳定岩层时，应加强支 护或在顶板留足够厚度的完整石膏护顶 层；打眼时顶部炮孔不能穿越石膏护顶层，以保证爆破后石膏 护顶层的完整性。 5.1.9 开采水平和缓倾斜石膏矿体时，工作面沿顺倾斜方向推进 还是沿逆倾斜方向推进，视矿层中有无夹石而定，矿层中有夹石时 工作面沿逆倾斜方向推进，矿层中无夹石时工作面既可沿逆倾斜方 向推进也可沿顺倾斜方向推进；开采倾斜和急倾斜石膏矿体时，工 作面应沿逆倾斜方向推进。 5.1.10 当采用崩落法开采时，应控制每次崩矿量，并强采强出， 避免矿石在采场中凝结。 5.1.11  当采用充填法开采时，宜采用干式充填，应防止充填物 与石膏产生化学反应，产生有毒有害气体。 5.2 单层石膏矿开采 5.2.1 当采高小于 6m 时，矿柱宽高比不宜小于 1：1。特殊情 况应进行顶板及矿柱稳定性专项设计论证； 采高大于 6m 定矿柱尺寸。  时，应对顶板及矿柱稳定性专项设计论证，以确 5.2.2 当有条件回收矿柱时，应制定相应的安全措施，确保作业 安全。 5.3 多层石膏矿开采 5.3.1 应经过具有相关资质的设计部门进行专门研究和设计，确 定其多层开采方法。 5.3.2 当两矿层之间距离小于 2m 时，不宜采用分层开采。 5.3.3 相邻两层矿层间距大于 2m 且小于 15m 时，只能开采其 中一个矿层。 5.3.4 当两矿层之间距离大于 15m 时，可进行多层矿体开采。 但应遵从自上而下的开采顺序，上一分层开采超前下一分层开采一 个盘区；下分层开采时应采用后退式开采。 5.3.5 当多层石膏矿开采时，对停产 3 天以上的开采工作面， 恢复生