瓦轴轴承维护应用分析.ppt

轴承的安装 ZWZ轴承的使用 安装时，过盈量不是如圆柱形轴承内孔那样，由所选取轴的公差决定，而取决于轴承在锥形轴颈或锥形紧定套上推入距离的长短。轴承的起始径向游隙在推入过程中减小，而推入量的大小决定配合程度，因此安装之前必须首先测量轴承的径向游隙。 径向游隙的测量可采用下列程序：使用最薄的约0.04mm的塞尺，先将轴承竖起，使内、外圈端面平行。将大拇指按住内圈并摆动2～3次。 向下按紧，使内圈和滚动体定位入座 .定位各滚子位置，使在内圈滚道顶部两边各有一个滚子，将两个顶部滚子向内推， 以保证它们和内圈滚道保持合适的接触，当滚子处于正确位置时，塞入一个薄塞尺，沿着顶部的滚子慢慢地在滚子和外圈滚道间移动，然后换上一个厚一些的重复一遍，直到无法移动为止。在该无法移动的塞尺前的塞尺厚度就是安装前的径向游隙。 轴承的安装 ZWZ轴承的使用 在压力安装过程中，不断测量径向游隙，直至达到要求的径向游隙减少量及理想的压配合为止。 安装时应注意先在主轴锥体上涂一层稀的全损耗系统用油，以便轴承尽可能深的滑移到主轴上去。 圆锥孔圆柱滚子轴承安装时径向游隙减小量与轴向压进量 单位（mm） 轴承内径d 要求的径向游隙减小量 锥度1：12时要求的轴向压进量 超过 到 在轴上 在套上 40 50 0.025~0.030 0.40~0.50 0.55~0.60 50 65 0.030~0.035 0.50~0.55 0.60~0.70 65 80 0.030~0.040 0.50~0.65 0.60~0.75 80 100 0.035~0.045 0.55~0.70 0.70~0.85 100 120 0.040~0.050 0.65~0.80 0.75~0.90 轴承的安装 ZWZ轴承的使用 圆锥孔圆柱滚子轴承安装时径向游隙减小量与轴向压进量 单位（mm） 轴承内径d 要求的径向游隙减小量 锥度1：12时要求的轴向压进量 超过 到 在轴上 在套上 120 140 0.045~0.055 0.70~0.85 0.85~1.00 140 160 0.045~0.060 0.70~0.95 0.85~1.05 160 180 0.050~0.065 0.80~1.00 0.90~1.15 180 200 0.055~0.070 0.85~1.10 1.00~1.20 200 225 0.065~0.080 1.00~1.25 1.15~1.35 225 250 0.070~0.085 1.10~1.30 1.20~1.45 250 280 0.075~0.095 1.15~1.45 1.30~1.60 280 315 0.080~0.100 1.25~1.55 1.35~1.65 315 355 0.095~0.115 1.45~1.75 1.60~1.90 轴承的安装 ZWZ轴承的使用 圆锥孔圆柱滚子轴承安装时径向游隙减小量与轴向压进量 单位（mm） 轴承内径d 要求的径向游隙减小量 锥度1：12时要求的轴向压进量 超过 到 在轴上 在套上 355 400 0.100~0.125 1.55~1.90 1.65~2.05 400 450 0.115~0.140 1.80~2.20 1.90~2.30 450 500 0.130~0.160 2.00~2.50 2.10~2.60 500 560 0.140~0.180 2.20~2.80 2.30~2.90 560 630 0.150~0.200 2.40~3.10 2.50~3.20 630 710 0.180~0.230 2.80~3.50 2.90~3.60 710 800 0.210~0.270 3.20~4.10 3.30~4.20 800 900 0.230~0.300 3.60~4.60 3.70~4.70 900 1000 0.260~0.340 4.00~5.20 4.10~5.30 1000 1120 0.280~0.370 4.30~5.60 4.40~5.70 轴承的安装 ZWZ轴承的使用 圆锥孔调心滚子轴承安装时径向游隙减小量与轴向压进量 单位（mm） 轴承内径d 要求的径向游隙减小量 锥度1：12时要求的轴向压进量 锥度1：30时要求的轴向压进量 超过 到 在轴上 在套上 在轴上 在套上 40 50 0.025~0.030 0.40~0.45 0.45~0.50 50 65 0.030~0.040 0.45~0.60 0.50~0.70 65 80 0.040~0.050 0.60~0.75 0.70~0.85 80