设备设施度维修保养计划表格参考2.docVIP

精品文档 PAGE 1 精品文档 设备设施年度维修保养计划表 设备名称 保养周期 计划保养时间 保养内容 达到的标准 常见故障 处理方法 备注 阀门类 日常保养 每周 阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌 必须保持清晰可见 密封面泄漏 1、注意安装检查；2、重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到位；3、将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；4、调整垫片进行补偿；5、重新研磨，调整垫片进行补偿 检查支架和各连接处的螺栓 紧固 法兰接处漏 1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片； 阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况； 宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护 手柄/手轮的损坏处泄漏； 1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2、随时修配；3、随时修复； 检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门 无泄露和无锈蚀 蜗杆蜗轮传动咬卡 1、清楚脏物、保持清洁、定期加油；2、若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查； 半年保养 月、月 阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门 灵活、正常开启 加密封脂 对启闭力矩大的加注密封脂 过滤器 一个月 每月 检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏 无泄漏 滤芯破裂脱落 更换滤芯 检查过滤器外观和防腐情况 外观清洁，防腐漆完好无损 一季度 6月、9月、12月 打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫。 过滤器内无污物 连接松动 拧紧螺栓 过滤器滤芯进行清洗 过滤器滤芯干净无杂物 加臭装置 日常保养 每周 阀门和连接部位泄露情况 无泄漏 泵的输出量降低或浮子跳动低 1.拧紧螺栓；2.清洗单向阀；3.更换机油； 加药泵的运转 加药泵的运转正常 进油口螺栓混有加臭剂 更换膜片 四氢噻吩贮罐液位在规定范围 四氢噻吩贮罐液位600mm至300mm间(液位计的20格标处) 加臭泵不工作 1.重新合上电源开关；2.更换防爆开关；3.更换保险丝；4.接紧线路； 季度保养 6月、9月、12月 更换泵内机油 油质清澈，有无臭味 液位计液面不动 关闭输出阀打开回流阀运行 清除腔内机油及杂质 腔内机油及杂质清除干净 转子不跳动 1.清洗上下单向阀；2.打开安全阀排出气体 弹簧式安全阀 月 每月 清洁安全阀 干净无灰尘，安全阀排放管异物堵塞 泄漏 1. 提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；2. 采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；3. 应重新装配或更换；4. 更换弹簧、重新调整开启压力 检查安全阀泄漏情况 无泄露 到规定压力时不开启 1. 应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；2. 定期对安全阀作手动放气或放水试验；3. 重新调整重锤位置并使杠杆运动自如 手提排气试验 安全阀开启正常 不到规定压力开启 1. 适当旋紧调整螺杆 2. 更换弹簧 年 3月 送检 检验合格 排气后压力继续上升 1. 重新选用合适的安全阀；2. 应重新装配阀杆或更换弹簧；3. 采取符合安全排放面积的排气管 调压撬 月 每月 漏点检查。 所有设备及连接处无泄漏点 参照阀门、过滤器、弹簧式安全阀、切断阀、调压器、流量计、仪表操作规程 检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作，切断后关闭是否严密。 切断阀启动值正常和脱扣机构工作正常，切断后关闭严密。 检查调压通道前后阀门 阀门开关灵活 用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。（24小时运行记录） 压力无突变和无不正常升高或降低 年 11月 每月维护保养内容 参照每月维护保养标准 清洗过滤器 干净无污垢 更换皮膜 更换同规格合格的皮膜 给活动或传动部件上油 先去污除锈在均匀上合格的油 吹洗放散阀信号管 干净无污垢 安全放散阀的启动压力值进行校验 安装合格的放散阀 调校仪表精确度 安装合格的仪表 切断阀 季度 3月、6月、9月、12月 检查切断阀启动压力 符合规定值 不能切断 1.清洗阀口；2.更换阀杆；3.更换皮膜； 检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度 动作灵敏 检查切断阀切断后关闭是否严密 无泄漏 切断不能恢复 修复或更换. 开启手动切断旋钮 手动切断正常 单体调压器 月 每月 周围环境 无不安全因数 出口压力偏低 1、调节2、更换弹簧 卫生 整洁 出口压力不正常升高 1.清理阀口杂物或更换阀垫；2.更换皮膜；3.更换密封元件 漏点检查 无泄露 调压器震动 1.重新安装2.调节流量 运行压力 压力运行稳定 调压器压力调不高 1.更换阀垫；2.更换弹簧 切断功能 切断压力正常 调压器出口压力不稳和喘气 1.清洗过滤器 2.稳定压力和流量 3.调节出口压力 过滤器污垢 无污垢 外观油漆、防腐层 无脱落、无锈蚀 阀门 正常开关 运行声监听 无异常 关闭压力 压力稳定 压力仪表 显示读数准确 可燃